Quy trình tái chế mô-đun quang điện trong Danh mục quốc gia về công nghệ và thiết bị quy trình tiên tiến, ứng dụng rộng rãi để sử dụng tổng hợp tài nguyên công nghiệp (Phiên bản 2025)

Ngày 11 tháng 9, nhằm đẩy nhanh việc giảm thiểu chất thải rắn công nghiệp từ nguồn và thúc đẩy việc sử dụng chúng trên quy mô lớn, nâng cao trình độ sử dụng t tổng hợp tài nguyên tái tạo, và phát triển tái sản xuất thông minh cao cấp, Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin (MIIT), Ủy ban Cải cách và Phát triển Quốc gia (NDRC), và Bộ Sinh thái và Môi trường đã ban hành "Danh mục Quốc gia về Công nghệ Quy trình và Thiết bị Ứng dụng Tiên tiến Phù hợp cho Sử dụng Tổng hợp Tài nguyên Công nghiệp (Phiên bản 2025)" (sau đây gọi tắt là "Danh mục").
Theo Danh mục, các công nghệ quy trình và thiết bị được lựa chọn cho năm 2025 chủ yếu nhắm vào bốn lĩnh vực: giảm thiểu chất thải rắn công nghiệp từ nguồn, sử dụng tổng hợp chất thải rắn công nghiệp, sử dụng tổng hợp tài nguyên tái tạo, và tái sản xuất sản phẩm cơ khí điện.
Trong đó, các hạng mục liên quan đến công nghệ tái chế mô-đun quang điện (PV) chủ yếu bao gồm hai mục sau: Công nghệ Tháo dỡ Hiệu suất Cao và Tái chế Sạch cùng Thiết bị Hoàn chỉnh cho Mô-đun PV Silic Tinh thể Đã Qua Sử dụng; và Công nghệ Tháo dỡ Tinh Tế Thông minh cho Mô-đun PV Đã Qua Sử dụng.

Công nghệ Tháo dỡ Hiệu suất Cao và Tái chế Sạch cùng Thiết bị Hoàn chỉnh cho Mô-đun PV Silic Tinh thể Đã Qua Sử dụng:

Phạm vi Ứng dụng

Tháo dỡ và tái chế mô-đun PV silic tinh thể đã qua sử dụng

Tổng quan về Công nghệ và Thiết bị

Mô-đun PV silic tinh thể đã qua sử dụng hoàn chỉnh hoặc không hoàn chỉnh trải qua các quy trình bao gồm xử lý trước mô-đun PV, tháo dỡ khung nhôm và hộp nối với tổn thất gần như bằng không, tách lớp PV hiệu quả thông qua xử lý nhiệt, và tách vật liệu hỗn hợp hiệu quả, lần lượt thu được các sản phẩm tái chế như khung nhôm, hộp nối, kính, dải hàn và polysilicon; silicon thứ cấp sau đó trải qua các quy trình bao gồm rửa trôi xanh có mục tiêu kim loại quý, nấu chảy, đúc phôi và cắt lát, lần lượt sản xuất các sản phẩm như alumina, bạc nguyên tố và wafer siêu tinh khiết cấp 6N. Hiệu suất của tất cả các sản phẩm tái chế đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực sản xuất công nghiệp khác nhau, với chất lượng vượt xa các tiêu chuẩn quốc gia hoặc ngành có liên quan. Hơn nữa, toàn bộ quy trình từ tháo dỡ đến tách biệt đến tái chế có mức tiêu thụ năng lượng thấp, ô nhiễm tối thiểu, và có thể sao chép và phù hợp để ứng dụng rộng rãi.

Công nghệ Chính và Chỉ số Kỹ thuật Chính

Công nghệ Chính:
Công nghệ nhiệt phân và thu hồi tài nguyên cho tấm pin mặt trời đã qua sử dụng; công nghệ phân loại vật liệu và tinh chế tinh khiết; công nghệ thu hồi kim loại quý và chiết xuất bạc độ tinh khiết cao; công nghệ tinh chế silicon độ tinh khiết cao và tái tạo vật liệu．
Chỉ số kỹ thuật chính：
Tỷ lệ thu hồi bạc và đồng từ tế bào quang điện và dải hàn ≥９５％，tỷ lệ tái sử dụng silicon ≥９０％；đạt công suất xử lý hàng năm tấm pin mặt trời đã qua sử dụng thông qua nhiệt phân ≥２０，０００ tấn／năm，khối lượng thu hồi kim loại quý và silicon ≥７５０ tấn／năm，và xử lý an toàn chất lỏng thải và cặn đi kèm．

Công nghệ tháo dỡ tinh vi thông minh cho tấm pin mặt trời đã qua sử dụng：

Phạm vi ứng dụng

Tháo dỡ và tái chế tấm pin mặt trời đã qua sử dụng

Tổng quan công nghệ và thiết bị

Dựa trên logic giải cấu trúc ngược của quy trình sản xuất tấm pin mặt trời，nghiên cứu và thiết kế tích hợp thiết bị như máy cấp liệu trực tuyến không cắt và tháo hộp nối，thiết bị tháo khung thông minh，và thiết bị tách kính tương thích cả kính đơn và kính đôi，cùng với thiết bị tháo tấm lưng．Các thiết bị cốt lõi này được tích hợp mô-đun vào container tùy chỉnh，tạo ra hệ thống tái chế và tháo dỡ tấm pin mặt trời đã qua sử dụng di động，đột phá đạt được triển khai linh hoạt và khả năng thích ứng đa tình huống．Điều này cho phép tách vật liệu hiệu quả tại chỗ với tỷ lệ trọng lượng cao，như hộp nối，khung nhôm và kính．

Công nghệ then chốt và chỉ số kỹ thuật chính

Công nghệ then chốt：
Công nghệ bóc kính hiệu quả đầu tiên trên toàn cầu tương thích cả mô-đun kính đơn và kính đôi；công nghệ bóc tấm lưng đầu tiên trên toàn cầu cho mô-đun kính đơn；bộ thiết bị di động tiên phong toàn cầu để tái chế và tháo dỡ tấm pin mặt trời đã qua sử dụng．
Chỉ số kỹ thuật then chốt：
Hiệu suất xử lý t tổng thể ≥４０ đơn vị／giờ；công nghệ này sử dụng phương pháp vật lý để tháo dỡ，không tạo ra chất thải，là một dự án không phát thải，và tiết kiệm ４４．８１％ năng lượng tiêu thụ so với nhiệt phân；thiết kế di động giảm chi phí vận chuyển và chuyển giao khoảng ３０％ so với mô hình truyền thống vận chuyển mô-đun đến nhà máy cố định để xử lý．