반코크스 손실로 제련 비용 상승, 6월 중국 마그네슘 잉곳 복합 비용 전월 대비 상승 [SMM 중국 분석]

게시됨: Jul 9, 2026 17:16
[SMM 마그네슘 시장 분석: 반코크스 손실이 제련 비용 상승 초래; 6월 중국 마그네슘 괴 종합 원가 전월 대비 상승] 5월 말 친위안 탄광의 안전사고로 해당 지역 원탄 공급이 직접적으로 위축되면서 시장 석탄 가격이 급등했다. 반코크스 가격 전이에는 상당한 시차가 있었고, 반코크스 공장의 생산 손실이 심화되며 1차 마그네슘 제련의 에너지 원료 비용이 크게 늘어났다. 기업들은 가동률 상향으로 공장·설비 감가상각 등 고정비를 일부 절감했지만 비용 부담을 소폭 완화하는 데 그쳤다. 에너지 가격 상승의 추가 비용 충격이 더 강하게 작용해 업계 전반의 제련 비용이 상승했다. 상류 공장의 가공 이익은 계속 압박을 받았고 대다수 기업의 이윤 폭이 좁아졌다.
6월, 중국 마그네슘 잉곳 산업의 세금 포함 총비용은 전월의 원가 우위가 대부분 사라지면서 전월 대비 1.18% 상승한 16,138위안/톤을 기록했다. 5월 말 친위안 탄광에서 발생한 안전 사고로 해당 지역의 유통 원탄 공급이 직접적으로 위축되어 시장 석탄 가격을 빠르게 상승시켰다. 반코크스 시장의 전가에는 뚜렷한 시차가 있어 반코크스 공장의 생산 손실을 심화시키고 마그네슘 제련의 핵심 에너지 원료 비용을 크게 상승시켰다. 기업들은 설비 가동률을 높여 공장 및 설비 감가상각 등 고정비를 분산시키면서 일부 비용 압력을 완화했으나, 에너지 가격 상승에 따른 추가 비용 영향이 더 컸다. 전반적으로 업계 제련 비용은 상승세를 보이며, 상류 제련소의 가공 마진을 계속 압박하고 대다수 기업의 수익 공간을 좁혔다.

원료 비용: 백운석 광석의 공급 가격은 안정세를 유지해 전체적인 영향은 제한적이었다.
산시성 우타이 지역의 주요 백운석 광산이 장기간 가동 중단되면서 지역 공급 부족이 지속되었다. 대부분 마그네슘 제련소는 장기 광석 구매 계약을 체결해 백운석 구입 가격을 안정적으로 유지했다. 후베이, 허난, 내몽골 등 여러 지역의 광산들이 출하량을 계속 늘려 시장 공급 부족을 효과적으로 메웠다. 광석 공급원의 지역적 분산으로 특정 원산지의 공급 차질 영향을 줄여 백운석 원료 비용 변동이 상대적으로 작았다. 이는 마그네슘 잉곳 전체 생산 비용에 미치는 영향이 미미했으며 큰 비용 상승 압력으로 작용하지 않았다.
보조 재료 비용: 페로실리콘 가격은 하락세를 보였으나 다른 보조 재료 가격은 소폭 상승해 비용은 전월 대비 거의 변동이 없었다.
현재 페로실리콘 시장에서는 강세와 약세 간의 힘겨루기가 치열하다. 상류의 원탄 및 반코크스 비용이 하단을 지지하며 하락 여력을 억제했지만, 철강 및 주물 산업의 하류 수요는 부진하여 구매 의욕이 약하다. 이러한 상반된 요인이 상쇄되며 급변동을 제한하고 있다. 단기적으로 현물 페로실리콘 가격은 5,950위안/톤 부근에서 횡보하며 약세 흐름 속에 계속 하락 압력을 받고 있다. 기타 제련 부원료의 소폭 가격 상승이 페로실리콘의 가격 하락분을 상쇄하여 부원료 종합 비용은 전월 대비 거의 변동 없이 유지되어 마그네슘 제련업체에 추가적인 비용 부담을 주지 않았습니다.
에너지 비용: 석탄 가격은 초반 약세를 보이다 반등했지만 마그네슘 제련 비용에 미친 영향은 제한적이었습니다.
5월 말 친위안 탄광의 안전 점검으로 원료탄 유통 공급이 타이트해져 현물 원료탄 가격이 단기간에 급등하며 반코크스 공장의 원료 조달 비용을 끌어올렸습니다. 반코크스 가격 전달 속도는 원료탄 상승 속도를 따라잡지 못해 반코크스 공장이 판매 가격을 동반 인상하기 어려웠고, 업계는 전반적으로 적자 상태에 빠져 1차 마그네슘 제련의 에너지 지출을 직접적으로 증가시켰습니다. 원료탄 가격은 월말에 하락했지만 월평균 가격은 여전히 5월보다 높았습니다. 당사 추산 결과, 마그네슘 잉곳 톤당 업계 에너지 비용이 전월 대비 약 150위안 증가하여 이번 달 비용 증가의 핵심 동인이 되었습니다.
인건비: 풀 가동이 유지되면서 톤당 인건비는 낮고 안정적인 수준을 유지했습니다.
현재 마그네슘 가격의 바닥 확인으로 제련업체들의 생산 의욕이 높아졌습니다. 중국 내 주요 1차 마그네슘 기업들은 대부분 연속적인 풀 가동 생산 체제를 유지하여 현장 인력과 장비의 운영 효율을 극대화했습니다. 총 인건비 지출을 마그네슘 잉곳 톤당으로 배분하면 그 수치는 낮은 수준에 머물며 월간 변동이 거의 없었습니다. 인건비 분산에 따른 완충 효과가 뚜렷하여 이 항목은 업계 전체 비용을 높이지 않았습니다.

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