นวัตกรรมใหม่! บริษัท เจียงซี คอปเปอร์ คอร์ปอเรชั่น จำกัด สนับสนุนให้ เซี่ยนตง จินซิน ผลิตแผ่นแอโนดชุดแรกด้วยเตาหลอมแกว่งแนวนอน

เผยแพร่แล้ว: May 31, 2025 11:20 (GMT+8)

จากรายงานของ JCC Construction News: เมื่อเร็ว ๆ นี้ โครงการโรงหลอมทองแดงรีไซเคิลขนาด 50,000 ตัน ที่จังหวัดซานตง จินซิน ซึ่งดำเนินการโดย Jiangxi Copper Corporation (Guixi) Metallurgical Chemical Engineering Co., Ltd. ได้บรรลุขีดความสามารถที่สำคัญ คือ เตาหลอมแกว่งแนวนอนเตาแรกของประเทศสำหรับการผลิตแผ่นแอโนดทองแดง ได้ผลิตแผ่นแอโนดชุดแรกออกมาอย่างประสบความสำเร็จ ความสำเร็จที่เป็นนวัตกรรมนี้ ซึ่งมีลักษณะเป็นกระบวนการที่มี "ประสิทธิภาพสูง ระบบอัจฉริยะ และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม" ได้กำหนดมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรม

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ผลิตกระบวนการที่สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตอุปกรณ์และบริการด้านการผลิต โครงการนี้ได้ดำเนินการอัพเกรดระบบแบบครบวงจร: ตั้งแต่การรื้อถอนเตาหลอมแบบเก่าและการก่อสร้างอาคาร ไปจนถึงการผลิตและติดตั้งตัวเตา การปูวัสดุทนไฟที่กำหนดเอง จากการรวมห้องเผาไหม้รอง ไปจนถึงการดีบักระบบควบคุมอัจฉริยะ และสุดท้ายไปจนถึงการปรับปรุงและอัพเกรดเครื่องหล่อล้อ รวมถึงการรวมอุปกรณ์และกระบวนการโลหะวิทยาแบบเต็มรูปแบบ ทีมวิศวกรรมเคมีโลหะวิทยาได้เอาชนะความท้าทายทางเทคนิคหลายประการ เพื่อพัฒนาเตาหลอมใหม่นี้ที่เป็นนวัตกรรมและมีความสำคัญในระดับอุตสาหกรรมได้อย่างประสบความสำเร็จ

มีรายงานว่า เตาหลอมแกว่งแนวนอนเป็นเตาหลอมที่มีโครงสร้างเอียงด้วยไฮดรอลิก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหลอมทองแดงดิบ ช่วยขจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อผลิตแผ่นแอโนดทองแดงคุณภาพสูง ลักษณะเด่นที่สุดของมันคือ ระบบแกว่งหัว-ท้ายที่สามารถปรับได้ ซึ่งทำลายโหมดมุมคงที่แบบดั้งเดิมเพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งทางออกของเศษโลหะและทางออกของของเสียได้อย่างยืดหยุ่น ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวในการดำเนินงานได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับเตาหลอมแอโนดแบบคงที่ทั่วไป เตาหลอมแกว่งแนวนอนแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในด้านการใช้พลังงาน การดำเนินงาน และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน ความจุที่โดดเด่น

เตาหลอมแกว่งแนวนอนใช้การออกแบบความร้อนแบบหลายโซน หลายจุด ที่มีประสิทธิภาพสูง ความเร็วในการชาร์จและการหลอมที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพในการกำจัดเศษโลหะที่ดีขึ้นอย่างมาก ด้วยการควบคุมตำแหน่งและความลึกของช่องเป่าลมได้อย่างแม่นยำ ประสิทธิภาพในการกวนจึงเพิ่มขึ้น พื้นที่ตายในการดำเนินงานลดลง และการสัมผัสระหว่างฟลักซ์และโลหะก็ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการหลอมโลหะได้อย่างมากกระบวนการหล่อโดยการควบคุมจากการโยกตัวของเตาหลอม ช่วยให้การระบายโลหะตะกอนเป็นไปอย่างราบรื่นและสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้มีอัตราการผ่านการหล่อสูง อัตราการปฏิเสธต่ำ และคุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

ในขณะเดียวกัน การให้ความร้อนที่ประสานกันของเชื้อเพลิงหลักและเชื้อเพลิงเสริม ช่วยให้การเผาไหม้สมบูรณ์และการกระจายความร้อนเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ เวลาในการทำงานของเตาหลอมแต่ละเตาสั้น ความถี่ในการเปิด/ปิดประตูเตาหลอมต่ำ การสูญเสียความร้อนน้อยที่สุด และการใช้พลังงานต่ำกว่าอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันอย่างมาก วัสดุทนไฟซึ่งเป็นผนังเตาหลอมมีการสึกหรอน้อย ยืดอายุการใช้งานของเตาหลอมและส่งมอบผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญให้กับองค์กร

การควบคุมอัจฉริยะ การใช้งานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้

เตาหลอมแบบโยกแนวนอนให้รากฐานที่มั่นคงสำหรับการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ ผ่านระบบการควบคุมอัจฉริยะของมัน ทำให้สามารถบริหารจัดการกระบวนการปฏิบัติงานได้อย่างอัตโนมัติและแม้แต่อัจฉริยะ การออกแบบแบบโยกทำให้การดำเนินงานที่สำคัญ เช่น การระบายโลหะตะกอนและการลดออกซิเดชัน-รีดักชัน เป็นไปอย่างง่ายดาย ทำให้มีความปลอดภัยมากขึ้น และลดความเข้มข้นของแรงงาน ความเสี่ยงในการปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานด้วยมือ การออกแบบช่องลมเอียงด้านข้างยังช่วยลดการสึกหรอของช่องลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ปลอดภัย และเชื่อถือได้

เตาหลอมแบบโยกแนวนอนแสดงให้เห็นถึงการปิดผนึกที่แข็งแกร่งระหว่างการทำงาน มีการรั่วไหลของก๊าซเตาหลอมและฝุ่นน้อยที่สุด มลพิษในพื้นที่ทำงานอยู่ในระดับต่ำ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยรวม ระบบท่อควันพร้อมกับถังเก็บเถ้าและโลหะตะกอนที่สามารถเปลี่ยนได้ เพื่อป้องกันการอุดตัน ให้แน่ใจว่าการปล่อยก๊าซท่อควันเป็นไปอย่างราบรื่น และปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน นอกจากนี้ ความถี่ในการเปิดประตูเตาหลอมลดลง ช่วยลดการสูญเสียความร้อนและการปล่อยมลพิษเพิ่มเติม ดังนั้นจึงตอบสนองความต้องการในการพัฒนาของโลหะวิทยาสีเขียวอย่างครอบคลุม

สรุปแล้ว เตาหลอมแบบโยกรวมประสิทธิภาพสูง การประหยัดพลังงาน การอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม และความฉลาดเข้าไว้ด้วยกัน เป็นตัวแทนของทิศทางของนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในอุปกรณ์หลอมทองแดง ปรัชญาการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของมัน รวมกับประสบการณ์การปฏิบัติจริงหลายปี แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญในการประหยัดพลังงาน การลดการปล่อยมลพิษ การปรับปรุงคุณภาพ และการเพิ่มประสิทธิภาพ ส่งเสริมการอัพเกรดประเภทเตาหลอมในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ในอนาคต คาดว่าเตาหลอมแบบโยกจะได้รับการส่งเสริมและนำไปใช้ในสาขาที่หลากหลายมากขึ้น ช่วยให้อุตสาหกรรมโลหะวิทยาของจีนก้าวไปสู่ยุคใหม่ของการพัฒนาที่มีคุณภาพสูง

คำชี้แจงแหล่งที่มาของข้อมูล: นอกจากข้อมูลที่เปิดเผยต่อสาธารณะแล้ว ข้อมูลอื่นๆ ทั้งหมดได้รับการประมวลผลโดย SMM จากข้อมูลสาธารณะ การสื่อสารกับตลาด และการพึ่งพาแบบจำลองฐานข้อมูลภายในของ SMMข้อมูลเหล่านี้มีไว้เพื่ออ้างอิงเท่านั้น ไม่ถือเป็นข้อเสนอแนะในการตัดสินใจ

หากมีข้อสงสัยหรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ: lemonzhao@smm.cn
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเข้าถึงรายงานการวิจัยของเรา โปรดติดต่อ:service.en@smm.cn
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
เวดานตาจ่อขยายธุรกิจทองแดง 2.3 พันล้านดอลลาร์ พร้อมรีสตาร์ตโรงถลุงทูติโคริน
6 ชั่วโมงที่แล้ว
เวดานตาจ่อขยายธุรกิจทองแดง 2.3 พันล้านดอลลาร์ พร้อมรีสตาร์ตโรงถลุงทูติโคริน
อ่านเพิ่มเติม
เวดานตาจ่อขยายธุรกิจทองแดง 2.3 พันล้านดอลลาร์ พร้อมรีสตาร์ตโรงถลุงทูติโคริน
เวดานตาจ่อขยายธุรกิจทองแดง 2.3 พันล้านดอลลาร์ พร้อมรีสตาร์ตโรงถลุงทูติโคริน
เวดานตา คอปเปอร์ ตั้งเป้ากำลังการผลิตทองแดง 1 ล้านตันต่อปีทั่วอินเดียและซาอุดีอาระเบียภายในสิ้นทศวรรษนี้ โดยการรีสตาร์ตโรงถลุงตุติโครินที่เสนอไว้เป็นหัวใจสำคัญของแผนขยายกำลังการผลิตในประเทศ
6 ชั่วโมงที่แล้ว
【แฟลช | รายงานทางเทคนิคของ Adanac สรุปแหล่งอุปทานโมลิบดีนัมปฐมภูมิอายุยาวนาน】
8 ชั่วโมงที่แล้ว
【แฟลช | รายงานทางเทคนิคของ Adanac สรุปแหล่งอุปทานโมลิบดีนัมปฐมภูมิอายุยาวนาน】
อ่านเพิ่มเติม
【แฟลช | รายงานทางเทคนิคของ Adanac สรุปแหล่งอุปทานโมลิบดีนัมปฐมภูมิอายุยาวนาน】
【แฟลช | รายงานทางเทคนิคของ Adanac สรุปแหล่งอุปทานโมลิบดีนัมปฐมภูมิอายุยาวนาน】
EraNova Metals ได้ยื่นรายงานทางเทคนิค PEA ตามมาตรฐาน NI 43-101 สำหรับโครงการโมลิบดีนัม Adanac ที่ถือหุ้น 100% ในแคนาดา รายงานยืนยันผลการศึกษาเมื่อวันที่ 6 สิงหาคมโดยไม่มีความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ แผนการดำเนินงานที่เสนอมีกำลังการผลิต 30,000 ตันต่อวัน อายุเหมือง 24 ปี และเป้าหมายผลผลิตโมลิบดีนัมเฉลี่ยต่อปี 11.4 ล้านปอนด์ (ประมาณ 5,171 ตัน) โดยมีโมลิบดีนัมที่จ่ายได้ตลอดอายุเหมือง 270.1 ล้านปอนด์ (ประมาณ 122,515 ตัน) เงินลงทุนเริ่มต้นประมาณ 953.3 ล้านดอลลาร์แคนาดา EraNova มีแผนเริ่มการศึกษาความเป็นไปได้ และเดินหน้าการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมและการขอใบอนุญาต PEA ยังคงเป็นผลศึกษาเบื้องต้น ยังไม่มีการตัดสินใจลงทุนขั้นสุดท้ายหรือกำหนดการผลิต
8 ชั่วโมงที่แล้ว
【แฟลช | งานภาคสนามมัลม์เบียร์กเดินหน้าวิศวกรรมรายละเอียดและการจัดซื้อจัดจ้าง】
9 ชั่วโมงที่แล้ว
【แฟลช | งานภาคสนามมัลม์เบียร์กเดินหน้าวิศวกรรมรายละเอียดและการจัดซื้อจัดจ้าง】
อ่านเพิ่มเติม
【แฟลช | งานภาคสนามมัลม์เบียร์กเดินหน้าวิศวกรรมรายละเอียดและการจัดซื้อจัดจ้าง】
【แฟลช | งานภาคสนามมัลม์เบียร์กเดินหน้าวิศวกรรมรายละเอียดและการจัดซื้อจัดจ้าง】
กรีนแลนด์ รีซอร์สเซส เสร็จสิ้นโครงการภาคสนามฤดูร้อนที่ขยายขอบเขต ณ โครงการโมลิบดีนัมมาล์มเบียร์ก งานครอบคลุมการสำรวจโครงสร้างพื้นฐาน การศึกษาธารน้ำแข็ง การปรับปรุงระบบรอปคอน และการตรวจสอบธรณีเทคนิค ทีมงานยังเก็บตัวอย่างแกนเจาะ 8 ตัน และน้ำเกลือกับน้ำจืด 14 ตัน เพื่อการทดสอบนำร่องด้านโลหกรรมที่รัฐบาลสนับสนุน ผลลัพธ์จะสนับสนุนงานวิศวกรรมรายละเอียด การจัดซื้ออุปกรณ์หลัก และสัญญาก่อสร้าง บนฐาน 100% การศึกษาความเป็นไปได้ตั้งเป้าผลผลิตเฉลี่ย 32.8 ล้านปอนด์ (ประมาณ 14,878 ตัน) ของโมลิบดีนัมต่อปีในช่วงสิบปีแรก ซึ่งยังคงเป็นกำลังการผลิตตามแผน ยังไม่มีการประกาศการตัดสินใจลงทุนขั้นสุดท้ายหรือการก่อสร้าง
9 ชั่วโมงที่แล้ว