Gần đây, Hội thảo Công nghệ Tích hợp Quang điện + Lưu trữ - Hydro "Gió Hydro Không Sợ Vạn Núi" do Công ty TNHH Công nghệ Hydro Xanh Jiangsu Trina và Chi nhánh Công nghiệp Năng lượng Hydro của Hiệp hội Xúc tiến Phát triển Công nghiệp Trung Quốc đồng tổ chức đã được tổ chức tại Dương Châu. Hơn một trăm đại biểu từ các hiệp hội ngành nghề, doanh nghiệp năng lượng trung ương, viện thiết kế, cơ sở nghiên cứu đại học và doanh nghiệp thiết bị năng lượng hydro đã tham dự, cùng thảo luận về đổi mới công nghệ và con đường ứng dụng quy mô lớn cho tích hợp Quang điện + Lưu trữ và hydro.
Tại hội thảo, Trina Green Hydrogen đã công bố danh mục công nghệ chuỗi đầy đủ bao gồm nền tảng thực nghiệm, thiết bị cốt lõi, công nghệ tích hợp Quang điện + Lưu trữ - hydro tạo lưới và trung tâm vận hành bản sao số, đồng thời đề xuất các giải pháp vận hành ổn định hệ thống sản xuất hydro và kiểm soát kỹ thuật số trong điều kiện năng lượng tái tạo biến động.
Hiện nay, phát triển năng lượng tái tạo đang chuyển từ mở rộng quy mô sang nâng cao giá trị hệ thống. Khi công suất lắp đặt điện gió và quang điện tiếp tục tăng, các vấn đề như khả năng hấp thụ của lưới điện không đủ, chênh lệch điều chỉnh phụ tải đỉnh ngày càng lớn và biến động nguồn cung điện ngày càng nổi bật, thúc đẩy nhu cầu ngày càng tăng của ngành đối với các hệ thống tích hợp có thể kiểm chứng và điều khiển bằng kỹ thuật số.
Trong khi đó, sản xuất máy điện phân ở thượng nguồn ngành hydro xanh vẫn đối mặt với các thách thức như thiếu sự gắn kết quy trình, phụ thuộc nhiều vào lao động, dữ liệu chất lượng tương đối phân tán và khả năng truy xuất toàn bộ quá trình chưa đầy đủ, điều này hạn chế hiệu quả sản xuất thiết bị quy mô lớn và tính đồng nhất của sản phẩm.
Để giải quyết các thách thức này, Trina Green Hydrogen lần đầu tiên trình diễn dây chuyền sản xuất lắp ráp chồng điện phân kiềm tự động hoàn toàn, hiện đã đi vào vận hành. Dây chuyền này cho phép lắp ráp hoàn toàn tự động từ các bộ phận đến máy điện phân hoàn chỉnh và hỗ trợ sản xuất linh hoạt các máy điện phân từ 500 đến 2.000 mét khối tiêu chuẩn.
Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống phát hiện định vị thị giác AI và giám sát, truy xuất thời gian thực các thông số xếp chồng. Thông qua đồ gá tùy chỉnh và định vị thị giác hai giai đoạn, nó đạt được khả năng kẹp và cố định tự động phẳng tấm phân tách, thay thế hoàn toàn việc trải thủ công. Công nghệ kiểm tra theo dõi bằng thị giác toàn phần đảm bảo độ chính xác lắp ráp cao cho bình điện phân, với độ vuông góc của điện cực không vượt quá 0.3% và độ chính xác lắp đặt của bộ phân tách so với bậc cùng độ phẳng của bộ phân tách đều đạt 0.5 mm.
So với dây chuyền bán tự động truyền thống, dây chuyền sản xuất này tập trung giải quyết các vấn đề như yêu cầu lao động lớn, hiệu suất sản xuất thấp, độ chính xác lắp ráp không đồng nhất và dữ liệu thiếu liên tục, từ đó cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho sản xuất thiết bị sản xuất hydro quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa và ổn định.
