เมื่อเร็วๆ นี้ สัมมนาเทคโนโลยีการบูรณาการ PV+ESS-ไฮโดรเจน “สายลมไฮโดรเจนไม่หวั่นภูผาหมื่นลูก” ซึ่งจัดร่วมโดย Jiangsu Trina Green Hydrogen Technology Co., Ltd. และสาขาอุตสาหกรรมพลังงานไฮโดรเจนแห่งสมาคมส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมแห่งประเทศจีน ได้จัดขึ้น ณ เมืองหยางโจว โดยมีผู้แทนจากสมาคมอุตสาหกรรม รัฐวิสาหกิจพลังงานส่วนกลาง สถาบันออกแบบ สถาบันวิจัยในมหาวิทยาลัย และผู้ประกอบการอุปกรณ์พลังงานไฮโดรเจนกว่า 100 รายเข้าร่วม เพื่อหารือร่วมกันเกี่ยวกับนวัตกรรมเทคโนโลยีและเส้นทางการประยุกต์ใช้ในวงกว้างสำหรับการผสาน PV+ESS กับไฮโดรเจน
ในการสัมมนาครั้งนี้ Trina Green Hydrogen ได้เปิดตัวกลุ่มเทคโนโลยีครบวงจร ซึ่งประกอบด้วยแพลตฟอร์มพิสูจน์เชิงประจักษ์ อุปกรณ์แกนหลัก เทคโนโลยีการบูรณาการ PV+ESS-ไฮโดรเจนแบบสร้างโครงข่ายไฟฟ้า และศูนย์ปฏิบัติการแฝดดิจิทัล พร้อมทั้งนำเสนอโซลูชันสำหรับการทำงานของระบบผลิตไฮโดรเจนอย่างเสถียรและการควบคุมเชิงดิจิทัลภายใต้สภาวะพลังงานหมุนเวียนที่ผันผวน
ปัจจุบัน การพัฒนาพลังงานหมุนเวียนกำลังเปลี่ยนจากการขยายขนาดไปสู่การเพิ่มคุณค่าเชิงระบบ เมื่อกำลังการผลิตติดตั้งพลังงานลมและ PV เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัญหาต่างๆ อาทิ ขีดความสามารถในการรองรับของโครงข่ายไฟฟ้าที่ไม่เพียงพอ ช่องว่างการปรับลดยอดการใช้ไฟฟ้าสูงสุดที่กว้างขึ้น และความผันผวนของแหล่งจ่ายไฟ กำลังเด่นชัดมากขึ้น ผลักดันให้อุตสาหกรรมมีความต้องการสูงขึ้นสำหรับระบบบูรณาการที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้และควบคุมเชิงดิจิทัล
ในขณะเดียวกัน การผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ต้นน้ำในอุตสาหกรรมไฮโดรเจนสีเขียวยังคงเผชิญความท้าทาย เช่น การเชื่อมโยงกระบวนการที่ไม่เพียงพอ การพึ่งพาแรงงานสูง ข้อมูลคุณภาพที่ค่อนข้างกระจัดกระจาย และการตรวจสอบย้อนกลับตลอดทั้งกระบวนการที่ไม่เพียงพอ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพการผลิตอุปกรณ์ขนาดใหญ่และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ Trina Green Hydrogen ได้สาธิตสายการผลิตการประกอบเรียงซ้อนอิเล็กโทรไลเซอร์อัลคาไลน์อัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นครั้งแรก ซึ่งเปิดดำเนินการแล้ว สายการผลิตนี้ทำให้การประกอบตั้งแต่ชิ้นส่วนจนถึงอิเล็กโทรไลเซอร์สมบูรณ์เป็นไปโดยอัตโนมัติ และรองรับการผลิตอิเล็กโทรไลเซอร์ขนาดตั้งแต่ 500 ถึง 2,000 ลูกบาศก์เมตรมาตรฐานได้อย่างยืดหยุ่น
สายการผลิตดังกล่าวติดตั้งระบบตรวจจับตำแหน่งด้วยภาพ AI และการเฝ้าติดตามและตรวจสอบย้อนกลับพารามิเตอร์การประกอบเรียงซ้อนแบบเรียลไทม์ ด้วยอุปกรณ์จับยึดที่ปรับแต่งเฉพาะและระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพแบบสองขั้นตอน จึงสามารถจับยึดและตรึงแผ่นกั้นในแนวราบได้โดยอัตโนมัติ ทดแทนการวางด้วยมือโดยสิ้นเชิงเทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยการติดตามด้วยภาพเต็มรูปแบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการประกอบสูงสำหรับเครื่องแยกน้ำด้วยไฟฟ้า โดยความตั้งฉากของขั้วไฟฟ้าไม่เกิน 0.3% และความแม่นยำในการติดตั้งแผ่นกั้นบนขั้นบันไดรวมถึงความเรียบของแผ่นกั้นทั้งคู่อยู่ที่ 0.5 มม.
เมื่อเทียบกับสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิม สายการผลิตนี้มุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ความต้องการแรงงานสูง ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความแม่นยำในการประกอบที่ไม่สม่ำเสมอ และความไม่ต่อเนื่องของข้อมูล จึงให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการผลิตอุปกรณ์ผลิตไฮโดรเจนขนาดใหญ่ที่ได้มาตรฐานและมีเสถียรภาพ.
