Производство молибдена началось во время Китайского Нового года, достигнув высокого уровня выпуска и использования побочных продуктов.

В период празднования Китайского Нового года наши производственные линии с годовой мощностью 20,000 тонн молибденового оксида и 10,000 тонн ферромолибдена также проходили непрерывные испытания. Они официально начали производство в середине января, и к середине февраля было экспортировано более 300 тонн продукции, что позволило достичь промышленной стоимости выпуска в 80 миллионов юаней. При текущих темпах ежемесячное производство может достигать 400 тонн молибденового оксида и 320 тонн ферромолибдена, с предполагаемой годовой стоимостью выпуска в 3,2 миллиарда юаней.

Молибденовый концентрат проходит такие процессы, как сушка и обжиг в новой энергосберегающей вращающейся печи №1 для производства молибденового оксида и других продуктов. Поскольку молибден и сера связаны, производство молибденовых продуктов приводит к образованию серной кислоты как побочного продукта. Для предприятий нижнего звена в парке серная кислота становится доступным сырьем. Через высокотемпературный обжиг сера удаляется, образуя хвостовой газ диоксид серы, который затем нейтрализуется с помощью экологических установок для получения побочного продукта сульфата кальция, который может использоваться как добавка на близлежащих цементных заводах.

Как ключевая отечественная база для фосфорной и фосфорохимической промышленности, Фуцюань использует "фосфор" для стимулирования "молибдена," превращая побочные продукты в ресурсы и ускоряя создание ресурсно-связанной экологической цепочки.