Hunan Zhenqiang Antimony Industry convida você para a Conferência da Indústria de Metais Menores SMM (14ª) de 2026.

Em 2026, a competição global por minerais críticos atinge uma fase de alta intensidade, as manobras geopolíticas se aprofundam e a indústria e as cadeias de suprimentos globais são reestruturadas em ritmo acelerado. Uma nova rodada de revolução tecnológica centrada em semicondutores de IA, novas energias, manufatura de ponta e aeroespacial está impulsionando a indústria de metais menores para um período histórico de oportunidades de desenvolvimento e transformação profunda. Globalmente, a Lei de Matérias-Primas Críticas da UE e a Lei de Redução da Inflação (IRA) dos EUA continuam a ser implementadas, a Parceria para Segurança Mineral segue se expandindo e as tendências de localização e regionalização das cadeias de suprimentos de minerais críticos se intensificam. A competição por recursos, barreiras tecnológicas e reestruturação de regras comerciais em torno de metais menores estratégicos — como antimônio, índio, gálio, germânio, bismuto, selênio, telúrio e rênio — tornou-se o foco central da competição global na manufatura de ponta. Como principal fornecedora mundial de metais menores, a China detém uma posição dominante na fundição e suprimento de múltiplas variedades desses metais.

Nesse contexto, a Conferência SMM (14ª) da Indústria de Metais Menores de 2026 reúne empresas de toda a cadeia produtiva — de montante a jusante — de antimônio, índio, gálio, germânio, bismuto, selênio, telúrio, rênio e outros, além de institutos de pesquisa, órgãos governamentais, instituições financeiras e de investimento e provedores de serviços comerciais. Ela constrói uma plataforma de intercâmbio e cooperação de alto padrão, abrangente e aprofundada. A conferência interpretará profundamente o cenário político global em mudança, diagnosticará os padrões de oferta e demanda e as tendências de preços, analisará as oportunidades de crescimento nas aplicações de uso final e conectará recursos governamentais e empresariais com oportunidades de cooperação transfronteiriça. Ajudará as empresas a compreender com precisão as tendências do setor, superar gargalos de desenvolvimento, otimizar a configuração das cadeias de suprimentos e aproveitar as oportunidades de mercado, promovendo conjuntamente o desenvolvimento sustentável e de alta qualidade da indústria de metais menores da China.

Hunan Zhenqiang Antimony Co., Ltd. participará da conferência com grande honra. Manteremos o ritmo dos tempos, focaremos em nossos objetivos, seguiremos com determinação e avançaremos corajosamente! Clique para se registrar agora. Esperamos encontrá-lo na conferência.

A Hunan Zhenqiang Antimony Co., Ltd. está localizada em Xikuangshan, a Capital Mundial do Antimônio. É uma grande empresa privada de fundição de antimônio e o terceiro produtor, depois da Shining Star Antimony e da Chenzhou Mining, a atender às condições nacionais de acesso à indústria de antimônio para produção de antimônio refinado e ouro.

Fundada em 2008, a empresa ocupa uma área superior a 3,3 hectares, com um capital social de RMB 50 milhões. Seu escopo de atuação inclui: fundição de antimônio; mineração e beneficiamento de minério de antimônio.

Desde que passou a produzir antimônio refinado e ouro, a receita anual de vendas da empresa cresceu de RMB 400 milhões para RMB 800 milhões, dobrando o valor anual da produção.

Principais produtos: (1) Antimônio refinado, produção anual de 6.000 t; óxido de antimônio, 3.000 t. (2) Ouro 99%, produção anual de 1.000 kg. Principais equipamentos: (1) alto-forno de 2 m², equipado com um ante-forno de 8 m²; (2) 8 fornos de reverberação de refino: incluindo três fornos de refino de antimônio de 17 m², dois fornos de fundição de antimônio precioso de 12 m², dois fornos de processamento de minério de baixo teor de ouro de 8 m² e um forno de conversão de antimônio precioso de 4,5 m²; (3) linha de purificação de ouro recém-construída com capacidade de 1.000 kg/ano; (4) linha de lixiviação e eletrólise de minério de antimônio-ouro recém-construída com capacidade de 6.000 t/ano.

Principais produtos:
Antimônio refinado, produção anual de 6.000 t; óxido de antimônio, 3.000 t
Ouro 99%, produção anual de 1.000 kg
Principais equipamentos:
Alto-forno de 2 m² com ante-forno de 8 m²
8 Fornos de Reverberação de Refino: incluindo 3 unidades de Forno de Refino de Antimônio de 17 m², 2 unidades de Forno de Fundição de Antimônio Precioso de 12 m², 2 unidades de Forno de Tratamento de Minério de Baixo Teor de Ouro de 8 m² e 1 unidade de Forno de Sopro de Alto Antimônio de 4,5 m²
Linha de purificação de ouro recém-construída com capacidade anual de 1.000 kg de ouro
Linha de lixiviação e eletrólise recém-construída com capacidade anual de 6.000 t de minério de antimônio-ouro

Situação da Proteção Ambiental:

1. A empresa iniciou a construção em junho de 2008 e obteve aprovação do EIA para produção experimental em outubro de 2011, processando principalmente minério único de antimônio para produzir antimônio refinado. Em dezembro de 2020, obteve uma segunda aprovação do EIA para produção experimental, processando principalmente minério simbiótico de antimônio-ouro para produzir antimônio refinado e ouro 99%.

2. Sistema de Tratamento de Gases de Combustão

(1) Foram construídos um conjunto de equipamento de resfriamento e remoção de pó dos gases do alto-forno e oito conjuntos de equipamento de resfriamento e remoção de pó dos gases dos fornos de reverberação.

(2) Foi construído um sistema de tratamento de gases SO₂, com três estágios de pulverização, adotando o processo "cal-gesso", com controle totalmente automático, e capacidade de tratamento de gases de 65.000 m³/h. Também foram construídos um desembaçador e uma chaminé de 30 m de altura.

(3) Foram alcançadas emissões organizadas de gases residuais: após os gases passarem por instalações incluindo "resfriamento a água + resfriamento superficial + coleta de pó em saco", e após tratamento por torres de pulverização multiestágio, a concentração de SO₂ era ≤200 mg/Nm³ (atendendo às normas nacionais), sendo então descarregada através do desembaçador e da chaminé.

3. Sistema de Tratamento e Reutilização de Águas Residuais

Incluindo sistemas de separação de água limpa e suja da fábrica e de separação de águas pluviais e esgotos; um sistema de coleta de águas pluviais; e um sistema de tratamento de águas residuais. Foram construídos um tanque de coleta de águas pluviais de 200 m³ e uma capacidade de tratamento de águas residuais de 2.000 m³. Após o tratamento, as águas pluviais e residuais foram reutilizadas, sem descarga externa.

Para a linha de purificação de ouro recém-construída de 1.000 kg/ano, a água residual foi bombeada para a oficina de dessulfurização, neutralizada e depois enviada para a torre de absorção para tratar o gás SO₂, sem descarga externa.

A linha de lixiviação e eletrólise de minério de antimônio-ouro recém-construída de 6.000 t/ano alcançou produção em circuito fechado, sem descarga de águas residuais.