Custos Ocultos das Plantas de Magnésio Diminuem, Liberando Benefícios; Mercado de Matérias-Primas em Setembro Vê Divergência de Preços no Confronto Entre Compradores e Vendedores [Análise Doméstica SMM]

Em setembro de 2025, espera-se que a estrutura de custos apresente custos de matérias-primas estáveis e uma redução nos custos ocultos. No lado das matérias-primas, os preços do dolomito podem ter um impulso ascendente devido a reformas no modelo de licitação, com forte apoio de um aumento de 5,7% mês a mês na produção de fundição de magnésio para 85.000 toneladas; o mercado de ferrosilício permanece com excesso de oferta e demanda fraca, caracterizado por altos níveis de estoque e apoio aos preços da eletricidade; em termos de custos de energia, o carvão em pedaços enfrenta pressão devido a um padrão de oferta e demanda solto, enquanto os preços do semi-coque permanecem firmes devido a ciclos de manutenção. No que diz respeito aos custos ocultos, o retorno a temperaturas moderadas aumenta a eficiência da fundição em 10%-15%, com o cancelamento das despesas de prevenção de calor e o aumento da estabilidade da produção impulsionando uma redução significativa nos custos gerais.

Dolomito: Em setembro de 2025, os principais fornecedores de dolomito em Wutai adotarão gradualmente um modelo de vendas baseado em licitação para o dolomito. Essa mudança no modo de transação pode fortalecer o impulso ascendente dos preços do dolomito. No lado da demanda, a proporção de dolomito utilizado pelas principais fundições de magnésio em Hubei e na Mongólia Interior aumentou, com impacto limitado da mudança no modo de transação. Além disso, a produção de magnésio primário está em tendência ascendente, com a produção de setembro projetada para subir para 85.000 toneladas, um aumento de 5,7% mês a mês. Dado o aumento esperado na demanda por dolomito, é provável que o impulso ascendente dos preços do dolomito se intensifique.

Ferrosilício: O mercado de ferrosilício apresenta uma situação complexa. Os níveis recentes de produção elevados de ferrosilício, juntamente com o fim das restrições de produção das siderúrgicas e a temporada tradicional de pico de demanda, oferecem algum apoio à demanda. Em termos de custos, preços mais altos da eletricidade oferecem apoio. No geral, o mercado atual de ferrosilício mostra um padrão de oferta forte e demanda fraca, com uma ligeira acumulação de estoque nos locais de produção. A probabilidade de uma mudança significativa a curto prazo nesta situação é baixa, e as futuras flutuações de preços dependerão das interrupções do mercado provocadas por novas informações.

Custos de Energia: Recentemente, as siderúrgicas no norte da China entraram em um período de manutenção de equipamentos e, à medida que o clima de alta temperatura diminui, a demanda por carvão das indústrias de alto consumo de energia enfraqueceu. Afetado por múltiplos fatores, a demanda a jusante é insuficiente, com menos caminhões transportando carvão das minas, levando a uma redução nos preços do carvão em pedaços. Prevê-se que a demanda de carvão possa diminuir ainda mais em setembro. Além disso, inspeções de segurança reforçadas em minas ao redor de Pequim levaram alguns produtores a interromper a produção após concluir suas tarefas mensais, resultando em um aperto no fornecimento de carvão em pedaços. Espera-se que o fornecimento de carvão aumente em setembro. No geral, o cenário fundamental para o carvão em pedaços em setembro é de oferta forte e demanda fraca, exercendo pressão sobre os preços do carvão em pedaços. Algumas empresas de semicarvão planejam suspender a produção para manutenção no início de setembro, retomando as operações gradualmente no meio a final de setembro, com os preços do semicarvão esperados para se manterem firmes.

Custos Ocultos: Com as temperaturas retornando a uma faixa confortável em setembro, as condições de trabalho de alta temperatura nas oficinas das fábricas de magnésio melhoraram fundamentalmente, reduzindo significativamente as ausências dos funcionários e restaurando a estabilidade da equipe. Isso evita efetivamente o problema de baixa eficiência de produção causada pela falta de pessoal em julho. Ao mesmo tempo, as condições de temperatura adequadas tornaram a operação dos equipamentos de fundição mais estável, com o ciclo de fundição encurtado em 10%-15% em comparação com julho, reduzindo os custos adicionais de tempo e consumo de energia causados por processos de produção prolongados. Além disso, com o fim da temporada de altas temperaturas, as despesas extras incorridas pelas empresas para prevenção de insolação, resfriamento e proteção contra sobrecarga de equipamentos devido ao clima extremo também foram canceladas, promovendo ainda mais a redução nos custos ocultos.