[Анализ SMM] Специальный выпуск по сере - Введение: сера и серная кислота

Как для материалов аккумуляторов новой энергетики, так и для традиционного производства фосфорных удобрений, основным требованием к закупкам серы является серная кислота. Сама сера имеет ограниченное прямое применение, но как одно из ключевых сырьевых материалов для производства серной кислоты, её рыночная цена и структура спроса-предложения по сути определяются и передаются спросом на серную кислоту. Текущее предложение серной кислоты на рынке в основном обеспечивается тремя технологическими маршрутами: сернокислотное производство сжиганием серы, сернокислотное производство на металлургических комбинатах и сернокислотное производство из колчедана. В 2025 году общая мировая мощность по производству серной кислоты сжиганием серы составит около 85 млн тонн, на металлургических комбинатах — около 60 млн тонн, а из колчедана — около 25 млн тонн.

I. Серная кислота сжиганием серы

Источник: Побочный продукт, пассивно образующийся в процессе десульфурации на нефтеперерабатывающих заводах или установках переработки природного газа, это нетелевой продукт, который необходимо удалять, зависящий от добычи высокосернистой сырой нефти и природного газа.

Техпроцесс производства кислоты: Твердая или жидкая сера сжигается для получения диоксида серы, который затем каталитически преобразуется в серную кислоту.

Себестоимость: Как пассивно производимый продукт, НПЗ не ведут отдельный учет затрат на его производство; при необходимости учета затраты распределяются на труд, водопользование/электроэнергию, амортизацию оборудования и т.д. Себестоимость производства жидкой серы составляет около 30 юаней/т, тогда как у твердой серы, из-за процессов отверждения, гранулирования, упаковки и краткосрочной транспортировки, затраты несколько выше, примерно 120-150 юаней/т.

II. Серная кислота металлургических производств

Источник: Обязательный побочный продукт, образующийся при выплавке цветных металлов (таких как медь, цинк, свинец) для очистки серосодержащих дымовых газов и соответствия требованиям охраны окружающей среды, зависящий от объемов переработки металлических руд и коэффициента эксплуатации металлургических предприятий.

Техпроцесс производства кислоты: SO₂, образующийся при плавке металлов, очищается, сушится, каталитически преобразуется и поглощается для производства серной кислоты.

Себестоимость: Как пассивно производимый продукт, связанные расходы включены в общие затраты на охрану окружающей среды при плавке металлов; металлургические предприятия не ведут отдельный учет затрат на его производство. Если средства выделены, стоимость составляет примерно 170 юаней/тонна.

III. Пиритная кислота

Источник: целевой продукт пиритного плавления.

Процесс производства кислоты: пирит (FeS₂) обжигается при высоких температурах для получения газообразного диоксида серы, который проходит через процессы обжига, очистки, конверсии и другие этапы для получения серной кислоты.

Стоимость: пиритная руда составляет около 60%-70% от стоимости, а энергопотребление и экологическая обработка также являются значительными компонентами. Производство 1 тонны серной кислоты дает около 0,7 тонны обожженных остатков в качестве побочного продукта; если эти остатки можно продать как железный материал, это может частично компенсировать затраты. В связи с недавним резким ростом цен на серу, цена на сырье пирит увеличилась на 130-140 юаней/тонна в декабре, что привело к значительному росту стоимости пиритной кислоты.

В заключение, как побочный продукт, производство кислоты из металлургических шлаков полностью зависит от планов по плавке металлов, таких как медь и цинк, что приводит к крайне жесткой поставке, которая не может быть гибко увеличена, чтобы удовлетворить независимый спрос рынка новых источников энергии. Производство серной кислоты из пиритной руды ограничено сложными процессами, значительными инвестициями в оборудование и серьезным давлением в области охраны окружающей среды, связанным с утилизацией побочных отходов, что приводит к ограниченной возможности расширения мощностей.

В противоположность этому, производство серной кислоты на основе серы выделяется благодаря упрощенному процессу, высокой чистоте продукта и относительно гибкому размещению мощностей. Однако затраты значительно зависят от колебаний международных цен на серу. В результате, когда новые потребности, такие как новые источники энергии, вызывают структурные изменения на рынке серной кислоты, производство на основе серы становится ключевым мостом, соединяющим международные ресурсы с отечественными высокотехнологичными отраслями. Его динамика является важным фокусом для наблюдения за стабильностью всей цепочки поставок серной кислоты и тенденциями затрат.