Обработка алюминия стимулирует развитие технических инноваций в трехэлектрической продукции [[Конференция по алюминиевой промышленности SMM]]

18 апреля на 20-й конференции и выставке алюминиевой промышленности AICE 2025 SMM (20th) Aluminum Industry Conference & Aluminum Industry Expo - Industrial Aluminum Extrusion Forum, организованной компаниями SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), SMM Metal Trading Center и Shandong Aisi Information Technology Co., Ltd., а также совместно организованной компаниями Zhongyifeng Jinyi (Suzhou) Technology Co., Ltd. и Lezhi County Qianrun Investment Promotion Service Co., Ltd., Ман Жуйпин, руководитель отдела исследований и планирования продукции Liaoning Xiangyu Aluminum Industry Co., Ltd., поделилась своими взглядами на то, как алюминиевая переработка способствует развитию электротехнической, электронной и электромеханической продукции и стимулирует технологические инновации.

Оборудование и технологические преимущества

►Основное оборудование — плавка и литье

Плавка и литье алюминия: были внедрены несколько передовых зарубежных производственных линий по плавке и литью от таких компаний, как Wagstaff (Канада и США). Эти линии могут производить все марки сплавов от 1-й до 8-й серии в соответствии с различными требованиями клиентов. Печи оснащены электромагнитными устройствами для перемешивания, чтобы уменьшить тенденцию к сегрегации состава и повысить однородность литейных слитков.

Литье слитков: максимальный диаметр круглых алюминиевых слитков может достигать 784 мм. Для очистки расплава в режиме онлайн используется трехроторная дегазационная система в сочетании с многоступенчатой системой фильтрации с пенообразной керамикой, чтобы повысить чистоту расплава. Во время литья используются системы масляно-воздушной смазки, чтобы уменьшить размер сегрегационного слоя на поверхности литейных слитков и улучшить качество их поверхности.

►Основное оборудование — проектирование и изготовление пресс-форм

Центр проектирования и изготовления пресс-форм: он может похвастаться крупнейшим в Азии центром проектирования и изготовления пресс-форм для специальных промышленных алюминиевых экструзионных изделий. Анализ потока расплава в пресс-форме применяется для обеспечения уникальности процесса, в то время как электроэрозионная обработка и обрабатывающие центры гарантируют непрерывность производства, позволяя клиентам заказывать высококачественные промышленные алюминиевые экструзионные изделия.

►Основное оборудование — алюминиевая экструзия, термическая обработка и растягивающее выравнивание

Алюминиевая экструзия, термическая обработка и растягивающее выравнивание: может производить различные сложные алюминиевые экструзионные изделия с большим сечением.Самая большая экструзионная пресс-машина имеет мощность 12 500 тонн и используется в таких областях, как автомобилестроение, железнодорожный транспорт, промышленность и военная техника. Сила растяжения 24 МН позволяет эффективно растягивать и выравнивать алюминиевые экструзионные профили различных спецификаций и материалов, удовлетворяя производственные потребности в крупногабаритных алюминиевых экструзионных профилях. Используются современные 16,5-метровые вертикальные сухие отпускные печи, а также 16-, 24- и 30-метровые термические печи для отпуска с точностью до ±3℃.

►Введение в основное оборудование — глубокая обработка

ЧПУ-обрабатывающий центр: Пятиосевое ЧПУ-оборудование с уникальной многоосевой структурой и сложной системой управления демонстрирует значительные преимущества с точки зрения точности обработки, эффективности, качества поверхности и гибкости и широко используется в различных высокотехнологичных областях производства. Имеется более 200 трехосевых обрабатывающих центров, включая различные модели, такие как 1M, 1,6M, 3M, 5M и специальные профильные станки, для удовлетворения разнообразных потребностей в обработке автомобильных деталей, деталей кузова железнодорожных вагонов, деталей авиационного оборудования и т. д. Оборудование отличается высокоточной и эффективной обработкой.

Трениестирная сварка (FSW): Оборудование обладает высокой степенью автоматизации и механизации, подходит для массового производства и имеет низкие требования к рабочей среде. Оно имеет широкие перспективы применения в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и судостроение.

Введены возможности НИОКР лаборатории CNAS.

Схема алюминирования для трех электротехнических изделий

Введение в три электротехнические системы

Три электротехнические системы относятся к силовой батарее, электродвигателю привода и системе электронного управления, которые являются основными компонентами электромобилей и определяют производительность, запас хода и надежность транспортного средства.

Система батарей — изделия для сборки аккумуляторных блоков

Введение в изделия: Изделие в виде лотка для батарей используется для пассажирских электромобилей, служит в качестве носителя для модулей или элементов батарей и обеспечивает защиту безопасности. Его основная часть собирается путем сварки профилей и поставляется в собранном состоянии.

Преимущества изделия: Боковые балки и днище имеют многокамерное сечение, обеспечивающее отличную стойкость к сжатию, ударам от камней и падению. Применяются передовые технологии соединения, такие как трениестирная сварка и лазерная сварка, что обеспечивает минимальную деформацию изделия, высокую прочность соединения и отличную герметичность, полностью отвечая требованиям герметичности изделий в виде лотков для батарей.Разработан полный комплект оснастки для изделий из лотков для аккумуляторов, что значительно повысило эффективность производства.

Батарейная система - изделия из боковых балок для аккумуляторных блоков

Батарейная система - изделия из нижних плит для аккумуляторных блоков

Описание изделия: сверхширокие интегрированные экструдированные многокамерные водоохлаждаемые плиты используют преимущество компании в области экструзии крупных сечений для увеличения ширины нижней плиты, сокращения количества сварных швов с использованием фрикционного сварного стыка и снижения затрат. С использованием сплава 6005A или 6061 ширина может превышать 500 мм.

Легкие алюминиевые сплавы: использование сверхшироких тонкостенных сечений с интегрированной формовкой; сокращение количества сварных швов с использованием фрикционного сварного стыка для повышения прочности изделия; образцы уже поставлены, и отзывы клиентов положительные.

Также были подробно описаны такие изделия, как боковые и торцевые плиты для аккумуляторных модулей, корпуса электродвигателей для системы приводных электродвигателей и шинные изделия для системы электронного управления в составе батарейной системы.

Кроме того, была представлена информация о компании, ее квалификации и научно-технических достижениях Liaoyang Xiangyu Aluminum.

》Нажмите, чтобы прочитать специальный отчет о 20-й конференции и выставке алюминиевой промышленности AICE 2025 SMM