중국 공업정보화부(MIIT) 제73호령 시행 세칙이 전면 발효되었습니다. LFP 배터리 수리·교체 상한액은 1kWh당 150위안, 삼원계 리튬 배터리는 1kWh당 180위안으로 설정되어, '수리 대신 교체'에 수만 위안이 들던 시대의 종말을 알렸습니다. 하지만 화학 및 소재 산업에서는 수리 비용 인하보다 더 중요한 신호가 또 다른 세부 규칙에 숨어 있습니다. 바로 폐배터리의 잔존 가치가 차량 소유자에게 귀속되며, 수리 비용에서 투명하게 공제될 수 있다는 점입니다.
이 소비자 친화적으로 보이는 정책은 사실상 전체 귀금속 재활용 산업 체인에 '적법한 원자재 엔진'을 장착해 줍니다. 과거에는 불투명한 수리 방식으로 인해 대량의 폐배터리가 암시장으로 흘러 들어가, 귀중한 리튬, 코발트, 니켈 자원이 조악한 제련 과정에서 손실되었습니다. 이제 '도시 광산'의 광맥이 처음으로 공식 수리 채널을 통해 합법적인 화학 재활용 기업으로 체계적으로 유입되고 있습니다.
자원 전략 관점에서, 전력 배터리 수리 및 재활용 시스템 개선은 본질적으로 이동형 '도시 광산'을 구축하는 것입니다. MIIT 공개 데이터에 따르면, 2024년 중국의 전력 배터리 종합 활용량은 30만 1,000미터톤에 달했으며, 여기서 리튬 금속 2,000미터톤, 코발트 2,000미터톤, 니켈 5,000미터톤이 추출되었습니다. 이는 같은 기간 전력 배터리 생산에 필요한 자원의 4~7%에 해당합니다.
이 비율은 낮아 보일 수 있지만, 성장 곡선은 매우 가파릅니다. 국가시장감독관리총국은 2030년까지 중국의 전력 배터리 재활용 시장 규모가 1,000억 위안을 넘어서고, 재활용 금속이 전력 배터리 원자재 공급에서 차지하는 비중이 크게 증가할 것으로 추정합니다. 천연 광석의 채굴-선광-제련이라는 긴 사슬과 비교해, 배터리 재생 및 추출 공정의 에너지 소비와 탄소 배출량이 현저히 낮을 뿐만 아니라 중국 외 지역 광석 자원에 대한 의존도도 줄여줍니다.
폐 LFP 배터리의 대규모 재활용 속도도 빨라지고 있다는 점이 주목할 만합니다. LFP 시스템에는 코발트, 니켈 등 고가 금속이 부족하지만, 리튬 원소의 회수 가치는 점점 더 부각되고 있습니다. 중국과학원 광저우에너지연구소 등이 개발한 줄가열 충격 활성화 수침출 기술은 리튬 침출률 >99%를 달성했으며, 침출 잔여물을 업그레이드해 고에너지밀도 양극재를 제조함으로써 전체 시스템의 자원 활용 효율을 더욱 높일 수 있습니다.
총체적으로, 이 새로운 수리 규정은 단순한 소비자 측면의 정책이 아니라, 전력 배터리 순환 산업 체인에서 중요한 고리입니다. 즉, 전방 수리는 폐배터리의 유출을 규제하고, 중간 재활용은 귀금속 회수를 보장하며, 후방 제련은 폐루프 자원 재생을 실현합니다. 체인 전반의 규범화 수준이 깊어짐에 따라, 중국의 귀금속 순환 공급 역량은 지속적으로 확대될 것입니다.
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