최근 반고체 마그네슘 합금 성형 장비 업계에 대규모 주문이 잇달아 접수되었습니다. 선도 기업인 하이티엔 즈성과 보루오 인텔리전스는 각각 산업 체인 파트너와 대규모 협력 계약을 체결하여, 총 100대에 육박하는 장비 주문을 확보했습니다. 이는 업계 내에서 해당 기술 경로에 대한 높은 인정을 보여주며, 마그네슘 합금의 경량화 응용이 대규모 구현의 새로운 단계로 접어들고 있음을 시사합니다.
1월 16일, 국가급 전문화·정밀화·특색화·혁신형 "리틀 자이언트" 기업인 하이티엔 즈성 메탈이 선도적으로 다수의 전략적 협력을 체결했습니다. 닝보 카이치 마그네슘 기술과 계약을 맺고 생산 능력, 기술, 산업 등 분야에서 협력을 심화하기로 했습니다. 동시에 충칭 마그네슘 산업과 후베이 마그네슘 시대와도 파트너십을 구축하여 산업 체인의 핵심 부문을 포괄했습니다. 이 체결식에는 인저우 경제개발구 관리위원회 고위 관계자와 참여 기업들이 참석하여 협력의 견고한 기반을 마련했습니다.
계약에 따르면, 카이치 마그네슘 기술은 반고체 마그네슘 합금 사출 성형기를 약 50대 분할 구매할 예정이며, 충칭 마그네슘 산업은 유사한 장비 10대를 도입하기로 확정하여 총 주문 수량은 60대에 달합니다. 계약 체결 후, 먼저 고성능 장비 6대가 카이치 마그네슘 기술로 발송되어 본격적인 이행 단계를 알렸습니다. 하이티엔 즈성은 265건의 특허에 기반한 장비로, 낮은 기공률과 높은 안정성이 특징이며 다양한 분야의 생산 요구를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 이번 협력은 또한 대형 일체형 다이캐스팅 기술을 해결하고, 로봇 공학 및 저고도 항공기와 같은 신흥 분야에서 마그네슘 합금의 응용 시나리오를 모색하는 것을 목표로 합니다.
이어서 보루오 인텔리전스도 좋은 소식을 전했습니다. 안후이 리헝 파워 머시너리와 공식 계약을 체결하여 37대의 대형 반고체 마그네슘 합금 사출 성형기를 공급하기로 했으며, 여기에는 핵심 톤수인 850T, 1650T, 3000T, 3600T 장비가 포함됩니다. 고급 성형 장비 분야의 선도 기업인 보루오 인텔리전스는 고성능 서보 드라이브와 정밀 폐루프 제어 시스템을 통해 사출 과정에서 정밀한 조절이 가능하여 고밀도 및 우수한 기계적 성질을 가진 부품을 생산합니다. 이러한 특징은 자동차 산업과 같은 첨단 분야의 복잡한 구조 부품에 대한 엄격한 요구 사항과 정확히 일치합니다. 이번 협력은 제조업의 경량화 업그레이드를 강화하는 벤치마크 사례로 자리매김했습니다.
신에너지 자동차(NEV), 로봇 공학 등 분야에서 경량화 솔루션에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, 반고체 마그네슘 합금 성형 기술은 환경 친화성, 에너지 절약, 높은 제품 정밀도 등의 장점으로 기존 다이캐스팅 공정을 점차 대체하며 업계의 주류 솔루션이 되고 있습니다. 총 100대에 육박하는 장비 주문의 집중 이행은 선도 장비 기업의 기술력과 시장 인정을 입증할 뿐만 아니라, 마그네슘 합금 산업의 클러스터화와 규모화를 가속화하여 중국의 고급 제조업 전환에 강력한 동력을 불어넣고 있습니다. 추정에 따르면, 반고체 마그네슘 합금 장비의 중장기 국내 시장 규모는 40억 위안을 넘어설 것으로 예상됩니다. 신흥 분야의 수요 급증과 맞물려 이 산업은 막대한 성장 잠재력을 지니고 있습니다.
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