쥐롱 루이신 환경보호 소재 유한회사가 2025 SMM 아연 산업 컨퍼런스에 여러분을 초대합니다.

'듀얼 카본' 전략 목표가 심화 추진되는 배경 속에서, 기초 소재 분야의 핵심 축인 아연 산업은 전통적 제조에서 녹색 재활용으로의 심층적 전환을 겪고 있습니다. 글로벌 무역 구도가 빠르게 재편되는 가운데, 아연 산업 체인은 국제 시장의 저탄소 진입 장벽이 지속적으로 높아지고 지역별 공급망 장벽이 점차 두드러지며, 기술 무역 조치가 도금, 산화아연, 아연염 등 세부 분야에 대한 차별화된 포위망을 형성하는 등 다중적 도전에 직면해 있습니다. 한편, 이차 아연 자원 재활용 기술의 돌파와 순환 경제 시스템 구축은 글로벌 아연 산업 경쟁 구도를 재편하는 전략적 지렛대로 부상하고 있습니다.

현재 중국 아연 산업은 기술 혁신을 통해 산업 체인 전체의 전환 업그레이드를 추진하는 것이 시급합니다. 아연 산업의 상하류 기업, 업계 협회 및 관계자들의 공동 지원 하에, 2025 SMM 아연 산업 컨퍼런스 & 제7회 용융 아연 도금 산업 발전 및 기술 혁신 포럼, 그리고 제13회 아연염, 산화아연 및 이차 아연 자원 발전 포럼이 8월 14일부터 16일까지 개최될 예정입니다. 이번 컨퍼런스는 '아연의 모멘텀, 지능형 재활용, 새로운 발전'이라는 주제 아래 아연 산업의 고품질 발전 요구에 긴밀히 부응할 것입니다. 산업 시장 발전, 정책 기획, 기술 혁신, 장비 업그레이드, 신소재 및 응용, 수급 거래 등 주요 이슈에 초점을 맞출 예정입니다. 글로벌 아연 제련, 가공, 응용 및 재활용 기업들을 진심으로 초대하여 협력적 발전 메커니즘을 함께 모색하고, 기술적 돌파를 통해 무역 환경 변화에 대응하며, 아연 산업의 고품질 지속 가능 발전 청사진을 함께 그려 나가길 바랍니다!

주룽 루이신 환경 보호 소재 유한 공사는 이 산업 정상 회담에 함께 모시고자 따뜻한 초대의 말씀을 전합니다. 함께 손잡고 발전 청사진을 그리고, 아연 산업이 더욱 번영하고, 친환경적이며, 지속 가능한 미래로 나아가도록 함께 나아갑시다.

컨퍼런스 등록을 손쉽게 완료하고, 영향력 있는 이 특별한 업계 행사에 함께 참여하여 새로운 비전을 함께 만들어 갈 수 있습니다!

주룽루이신 • 신규 열침 아연 도금 공정의 선구자

주룽루이신 환경보호소재 유한회사는 2015년 9월에 설립되었습니다. 당사는 도교 성지인 마오산 기슭에 위치하고 있으며, 서쪽으로는 난징과 인접하고 동쪽으로는 쑤저우, 우시, 창저우와 연결되어 장강 삼각주 경제권의 핵심에 자리 잡고 있습니다. 당사의 제품은 산업용 클리닝, 코팅, 전기영동 및 열침 아연 도금 공정의 표면 처리 기술 서비스에 광범위하게 적용되고 있습니다. 2018년부터 당사 기술 인력은 열침 아연 도금 공정의 현황을 분석하여, 열침 아연 도금 기업의 생산 비용 절감과 열침 아연 도금 가공의 친환경성을 높이기 위해 일련의 새로운 공정을 개발했으며, 시장에서 폭넓게 적용되고 인정받았습니다.

고객의 다양한 공정 요구를 충족시키기 위해 다음 제품을 출시했습니다:

무암모늄 플럭스 조제, 아연 흄 억제제, 아연재 감소 및 누출 방지제, 고알루미늄 누출 방지 도금제, 플럭스 보조 암모늄제, 아연재 감소 및 방폭제, 미스트 억제 및 탈지제, 산세척 부식 억제제

열침 아연 도금의 도금 누출, 아연 소비량 절감, 아연재 감소 문제 해결에 전념

당사는 고객 우선, 환경 보호 우선, 품질 우선, 서비스 우선이라는 원칙을 고수합니다! 귀사와 협력하여 함께 빛나는 미래를 만들어 가기를 기대합니다!

I. 제품 소개

1. 본 제품은 고분자 나노 개질 소재와 특수 용제의 복합체로, 카드뮴, 납, 수은, 불소, 비스무트 또는 6가 크롬을 함유하지 않은 친환경 소재입니다. 본 제품 사용 후, 열침 아연 도금은 플럭스제의 염화암모늄 "0", 철 제거를 위한 암모니아수 "0" 운영을 달성하여 무암모늄 플럭스 공정을 진정으로 실현할 수 있습니다. 이를 바탕으로 아연 도금 공정 중 발생하는 아연 연기를 대폭 줄이고, 아연 이용률을 높이며, 도금 기업의 환경 보호 부담을 완화하고 도금 비용을 절감합니다.

2. 본 제품은 우수한 폭발 방지 성능도 갖추고 있습니다. 본 제품 사용 후에는 플럭스제에 별도의 폭발 방지제나 유사 제품을 첨가할 필요가 없어 사용 비용이 절감됩니다.

II. 사용 방법

1. 연기 없는 플럭스제를 2% 투입 비율로 플럭스 탱크에 첨가합니다. 이때 플럭스제 내 염화암모늄 함량은 0 g/l로, 염화아연은 120-150 g/l로 줄이고, pH는 3.5를 넘지 않도록 합니다. 첨가 후 충분히 혼합하면 사용 가능합니다. 플럭스제의 온도는 일반적으로 55°C보다 낮아서는 안 됩니다.

2. 본 제품 사용 후, 기존 플럭스 탱크의 암모니아수/과산화수소 철 제거 공정은 더 이상 사용하지 않습니다. 대신 철 제거 공정(도금 공장에 이미 설치된 온라인 철 제거 장비는 계속 사용 가능) 시 전용 철 제거제(당사의 연기 없는 플럭스제와 호환 가능)를 투입하여 철 제거 공정 중 '0' 암모늄 유입과 연기 없는 플럭스 공정의 '0' 암모늄 운전을 보장합니다.

3. 본 제품은 소모품으로, 소모 속도는 생산량과 직접적인 관련이 있습니다. 일반적으로 도금 부품 200-250 mt 생산 시마다 본 제품 25-30 kg을 보충해야 합니다.

4. 생산 공정 중 수위 하락으로 공정 탱크에 물을 보충해야 할 때는, 보충하는 물의 양에 대해 1% 비율로 본 제품을 공정 탱크에 투입하여 농도 균형을 유지합니다.

5. 본 제품 사용 전후 플럭스 공정 매개변수 비교

6. 첨부된 특수 철 제거제를 사용하는 경우, 이미 온라인 철 제거 설비가 설치된 생산 라인은 액상 포장(1 mt 드럼)으로 구성하여 기존 온라인 철 제거 설비에 완벽하게 적용할 수 있습니다. 온라인 철 제거 설비가 없는 생산 라인은 고체 포장(25 kg/봉)으로 구성하고, 플럭싱제의 실제 철 함량에 따라 집중식 탱크 투입 방식으로 철을 제거하여 플럭싱제를 세정하고, 아연 슬래그 발생을 줄여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

III. 포장 및 보관

1. 본 제품은 25L 플라스틱 드럼 또는 mt 드럼에 포장되어 건조하고 서늘한 곳에 보관합니다.

◆ 연락처 ◆

딩 씨 13218815922

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