Lini Produksi Otomatis Proses Film Basah Elektroliser PEM Kelas GW Pertama di Negara Ini Dikirim; Hydrogen Guide Intelligence Menyelesaikan Pengiriman dalam Tiga Bulan

Baru-baru ini, anak perusahaan sepenuhnya milik Lead Intelligent Equipment, Hydrogen Intelligent Equipment, berhasil mengirimkan lini perakitan cerdas elektroliser PEM kelas GW yang dibangun untuk pemain tier-atas peralatan energi domestik utama. Peralatan tersebut telah tiba di lokasi klien dan saat ini memasuki tahap komisioning. Sebagai lini produksi elektroliser PEM otomatis pertama di Tiongkok yang mengadopsi proses perakitan membran basah, proyek ini hanya membutuhkan waktu tiga bulan dari desain skema, validasi proses, perakitan dan komisioning hingga pengiriman peralatan, menunjukkan kekuatan komprehensif Hydrogen Intelligent Equipment dalam proses manufaktur inti elektroliser PEM, inovasi teknologi, dan pengiriman cepat proyek-proyek kompleks.

Produksi kompatibel proses penuh, dengan kapasitas dapat diperluas hingga 1 GW/tahun

Lini ini mencakup produksi kompatibel proses penuh elektroliser PEM 100-750 Nm³/jam, mengintegrasikan modul inti seperti pergudangan dan logistik, inspeksi masuk, pra-perlakuan material (termasuk penandaan, pembersihan, pemotongan, deteksi dimensi dan cacat, serta proses lainnya), penumpukan otomatis, penekanan dan pengencangan, pengujian kebocoran, kontrol listrik, dan akuisisi data, mencapai produksi terintegrasi, otomatis, dan cerdas dari pergudangan suku cadang hingga keluaran tumpukan jadi. Ini juga memiliki efisiensi tinggi, presisi tinggi, keandalan tinggi, dan skalabilitas tinggi, dengan kapasitas dapat diperluas hingga 1 GW/tahun setelah selesai.

Tiga teknologi kunci mengatasi tantangan industri perakitan membran basah

Membran pertukaran proton adalah komponen inti dari elektroliser PEM, dan dalam proses perakitan membran basah, membran harus tetap lembab selama perakitan. Namun, rantai dimensi membran, kerataan, dan tegangan permukaan ikatan berbeda secara signifikan antara kondisi kering dan basah, yang pada gilirannya mempengaruhi koreksi visual, pengambilan dan penempatan otomatis, transfer kecepatan tinggi, penumpukan otomatis, dan inspeksi ulang loop tertutup. Karakteristik proses "satu gerakan kecil mempengaruhi seluruh sistem" ini telah membuat perakitan membran basah sangat bergantung pada operasi manual untuk waktu yang lama, sehalus dan seefisien "sulaman tangan," dan otomatisasi perakitan membran basah untuk membran pertukaran proton karena itu telah menjadi tantangan industri yang diakui secara luas.

Untuk mengatasi hal ini, Hydrogen Intelligent Equipment membentuk gugus tugas teknis khusus yang mencakup disiplin mekanik, visi, kelistrikan, perangkat lunak, dan komisioning, serta mengembangkan tiga teknologi kunci yang menargetkan titik nyeri inti perakitan membran basah: pertama, adsorpsi fleksibel adaptif, yang mengurangi pembengkakan membran dan gangguan lapisan air untuk mencapai pengambilan stabil tanpa kerusakan; kedua, posisi ganda visi mesin AI, yang menggunakan deteksi loop tertutup posisi ganda eksklusif yang dikombinasikan dengan referensi penumpukan dinamis waktu nyata untuk mencapai penumpukan sel elektrolisis presisi tinggi; dan ketiga, sistem kontrol loop tertutup kabut air, yang secara presisi mengontrol penyemprotan dan lingkungan mikro kelembapan untuk menekan deformasi membran mendadak dari sumbernya.

Atas dasar ini, tim lebih lanjut mengintegrasikan adsorpsi multi-mekanisme, fusi heterogen pengambilan, dan teknologi pencocokan dinamis berbasis zona untuk mencapai transfer tanpa kerusakan semua material dari membran tingkat gram hingga pelat tingkat kilogram. Setelah pengujian DOE awal dan beberapa putaran validasi, tingkat keberhasilan pengambilan membran dan akurasi posisi telah stabil di atas 99,5%, berhasil mengatasi hambatan utama perakitan otomatis membran basah dan mencapai lompatan dari "sulaman tangan" ke "operasi otomatis berkecepatan tinggi."

Tiga bulan ke lokasi klien, kemampuan rekayasa diakui oleh klien

Melampaui terobosan teknologi, mengubah proses yang sepenuhnya baru menjadi lini produksi yang beroperasi stabil menuntut lebih besar pada kemampuan rekayasa perusahaan, kemampuan manajemen proyek, dan kemampuan pengiriman cepat. Menghadapi berbagai tantangan termasuk "tidak ada preseden matang, proses memerlukan validasi, siklus proyek pendek, dan persyaratan pengiriman tinggi," Hydrogen Intelligent Equipment memulai dengan validasi adsorpsi produk tahap awal dan secara bersamaan memajukan validasi proses, desain skema, manufaktur peralatan, dan komisioning lini penuh, menggunakan pengujian DOE, pengujian simulasi, DFMEA, dan metode rekayasa lainnya untuk memajukan identifikasi risiko kualitas dan validasi proses kunci ke tahap pra-pengiriman. Pada saat yang sama, tim R&D, proses, rekayasa, dan proyek berkolaborasi secara efisien dan merespons dengan cepat, terus-menerus mengatasi kesulitan teknis dan menyelesaikan masalah di lokasi, yang pada akhirnya mendorong proyek mencapai pengiriman tepat waktu, berkualitas tinggi, dan memasuki tahap komisioning di lokasi.

Pemimpin proyek di lokasi dari Hydrogen Intelligent Equipment menyatakan bahwa transisi dari "peralatan berjalan otomatis" menjadi "proses berjalan stabil" mencerminkan pemahaman mendalam Hydrogen Intelligent Equipment terhadap proses manufaktur elektroliser PEM dan akumulasi teknisnya. Dengan memanfaatkan pengalaman industri yang terakumulasi lama dan kemampuan teknis dalam kecepatan lini perakitan elektroliser, presisi, kontrol kualitas penumpukan, kompatibilitas produk, dan perluasan kapasitas, Hydrogen Intelligent Equipment dapat menyediakan desain khusus yang disesuaikan dengan karakteristik produk klien, memastikan bahwa peralatan tidak hanya memenuhi kebutuhan produksi saat ini tetapi juga memiliki kemampuan untuk peningkatan berkelanjutan di masa depan.

Sebagai ahli peralatan proses inti dalam teknologi energi hidrogen, Hydrogen Intelligent Equipment memanfaatkan teknologi inti yang dapat dikendalikan secara mandiri dan kemampuan manufaktur cerdas yang komprehensif untuk terus mendorong peningkatan kualitas dan efisiensi dalam manufaktur peralatan hidrogen hijau. Di persimpangan transisi energi global dan tujuan "karbon ganda", industri hidrogen hijau telah menjadi arena yang harus dimenangkan dalam tata letak strategis negara-negara di seluruh dunia. Hydrogen Intelligent Equipment akan terus memperdalam fokusnya pada manufaktur cerdas untuk peralatan energi hidrogen, memberikan kontribusi kekuatan profesional untuk membangun sistem energi modern yang bersih, rendah karbon, aman, dan efisien.