Zhengzhou Jinheyuan Refractory Bersinar di Konferensi Industri Tembaga SMM CCAE 2026 (ke-15)

Sebagai tahun pembuka Rencana Lima Tahun ke-15, 2026 menandai tahap kritis bagi industri tembaga global, yang ditandai dengan restrukturisasi pasokan-permintaan, inovasi teknologi, dan transformasi hijau. Terkendala oleh sumber daya, biaya, dan geopolitik, pertumbuhan pasokan tembaga tetap terbatas, sementara energi baru, jaringan listrik tipe baru, dan daya komputasi AI menghasilkan permintaan tembaga yang substansial. Kesenjangan pasokan-permintaan terus melebar, menjadikan nilai strategis tembaga semakin menonjol. Dipandu oleh Rencana Implementasi untuk Pembangunan Berkualitas Tinggi Industri Tembaga (2025-2027), industri tembaga Tiongkok mempercepat transisinya menuju pembangunan kelas atas, cerdas, dan hijau.

Dengan latar belakang ini, ,akan diselenggarakan secara megah pada 28-30 Oktoberdi Shangri-La Hotel, Nanchang, Jiangxi,SMMbersama denganZhengzhou Jinheyuan Refractory Co., Ltd.dengan hormat mengundang Anda untuk hadir.Konferensi ini berfokus pada pembangunan berkualitas tinggi industri tembaga, mempertemukan para pemangku kepentingan dari industri, penelitian, dan keuangan untuk membahas inovasi teknologi dan kolaborasi sumber daya, mendorong industri tembaga Tiongkok dari keunggulan skala menuju kepemimpinan ganda dalam teknologi dan nilai.

Klikuntuk mendaftar sekarang. Kami menantikan pertemuan Anda di konferensi.

Zhengzhou Jinheyuan Refractory Co., Ltd.mengkhususkan diri dalam R&D dan manufaktur refraktori untuk metalurgi non-ferrous dan merupakan penyedia solusi komprehensif terkemuka di Tiongkok. Perusahaan ini melayani secara mendalam sektor peleburan tembaga, timbal, seng, dan logam non-ferrous lainnya serta pemulihan sumber daya limbah padat. Menargetkan kondisi operasi yang sangat kompleks, terutama dalam pemrosesan bersama dan daur ulang limbah padat non-ferrous (limbah berbahaya) yang canggih secara teknologi, kami menyediakan solusi pelapisan lengkap untuk peralatan inti seperti tungku tiup samping kiln putar dan tungku fuming, membantu klien mencapai pemulihan logam yang efisien dan ramah lingkungan.

Produk Utama

Tungku Ausmelt

Tungku Ausmelt menggunakan proses peleburan dengan lance terendam dari atas. Dengan mengatur aliran udara lance, pengayaan oksigen, rasio pencampuran batubara, dan kedalaman perendaman lance, pengadukan lelehan di dalam tungku ditingkatkan untuk mencapai peleburan yang efisien, dengan rentang suhu peleburan 1.150°C hingga 1.250°C. Lapisan kerja dasar tungku mengalami penetrasi dan erosi lelehan bersuhu tinggi dalam jangka panjang, sedangkan bagian silinder lurus badan tungku mengalami serangan kimia dari terak serta erosi oleh lelehan. Oleh karena itu, bata krom-korundum atau bata magnesia-krom direkomendasikan sebagai material refraktori pelapis.

Tungku Tiup Bawah

Tungku tiup bawah mengandalkan lance oksigen di bagian bawah untuk menginjeksikan oksigen atau udara yang diperkaya oksigen guna mengaduk bak lelehan, meningkatkan kontak penuh antara fase gas dan material cair sehingga membentuk sistem reaksi tiga fase padat-cair-gas. Bahan baku mengalami oksidasi dan pembentukan terak untuk memisahkan fase terak dari matte, sekaligus menghasilkan gas buang peleburan. Kerusakan pelapis terjadi akibat efek sinergis penetrasi matte, serangan kimia oleh terak, serta erosi oleh aliran lelehan dan gas.

Di zona lance oksigen, digunakan bata magnesia-krom dengan kandungan krom 24%–26%, sedangkan bagian badan tungku lainnya menggunakan bata magnesia-krom dengan kandungan krom 18%–22%.

PSKonverter

Kondisi kerja pelapis refraktori konverter PS sangat berat: selama peniupan, pelapis harus menahan erosi berkecepatan tinggi oleh lelehan bersuhu tinggi dan serangan kimia oleh terak tipe fayalit, serta siklus termal periodik pada suhu tungku; selama perawatan mulut tungku dan pemeliharaan tuyere, pelapis juga mengalami benturan mekanis dan abrasi. Di antaranya, mulut tungku, tuyere, dan garis terak merupakan area dengan kerusakan tinggi, sedangkan bagian pelapis lainnya menghadapi infiltrasi terak dan siklus suhu.

Berdasarkan kondisi operasi secara keseluruhan, bata magnesia-krom dengan ketahanan sangat baik terhadap erosi lelehan dan serangan terak fayalit dipilih sebagai material pelapis

Beberapa produk

Informasi kontak

Pindai untuk mendaftar

Kontak konferensi SMM