L'IA s'impose comme un nouveau moteur de la demande de MGP

[SMM Flash] Northam Platinum has emerged as one of the most attractive growth stories in South Africa’s platinum group metals (PGM) sector after overcoming decades of geological and mining challenges at its Zondereinde operation. The company now benefits from strong profitability and an industry-wide decline in PGM mine supply, while its Vision 2031 strategy targets annual PGM production of around 1.5 million ounces. The company has also opened the door to potential approaches at both corporate and asset level following an informal approach from a third party. CEO Paul Dunne said the process is intended to ensure Northam’s long-term strategic value and industry position are properly recognised for shareholders. The move has fuelled speculation over a possible bidder, with Valterra Platinum attracting particular attention because its Amandelbult and Der Brochen operations are adjacent to Northam’s Zondereinde and Booysendal assets. Sibanye-Stillwater and Impala Platinum have ruled themselves out. Other potential candidates mentioned include Ivanhoe Mines’ Ivanplats group and African Rainbow Minerals (ARM), both of which have strategic interests in expanding their exposure to platinum. Any transaction would need to justify a significant strategic premium given Northam’s established production base and growth pipeline. The development highlights the increasing strategic value of established South African PGM assets as supply constraints support the sector’s longer-term outlook.

[SMM Flash] Les propriétés physiques et chimiques extrêmes de l’iridium en font l’un des métaux du groupe du platine (MGP) les plus difficiles à analyser avec précision. Avec un point de fusion d’environ 2 446 °C et une forte résistance à la corrosion et aux acides classiques, l’iridium ne peut pas être entièrement traité à l’aide des équipements et méthodes standard couramment utilisés pour l’or, l’argent et d’autres métaux précieux. L’échantillonnage conventionnel peut produire des erreurs importantes, car l’iridium reste solide lors du traitement normal au four et sa densité élevée entraîne la sédimentation des particules riches en iridium au fond des creusets. L’essai au plomb standard peut également entraîner des pertes d’iridium lors des interactions avec le laitier, le creuset et la coupelle. Des techniques spécialisées telles que la collecte par sulfure de nickel, la fusion alcaline et la chloration en sels fondus sont donc nécessaires pour obtenir une analyse fiable. Ce défi devient de plus en plus important alors que l’offre d’iridium demeure très limitée. Ce métal est présent à des concentrations extrêmement faibles dans la croûte terrestre, est principalement récupéré comme sous-produit d’autres activités minières et son offre primaire annuelle se mesure en quelques tonnes seulement. Avec une demande en hausse, notamment de la part des électrolyseurs à membrane échangeuse de protons (PEM), la précision des analyses est essentielle pour maximiser la récupération secondaire et garantir une évaluation équitable des matériaux contenant de l’iridium.