Zhongke Yamei achève le procédé en boucle fermée pour alliage Mg, réduit les coûts de 10 % et vise la croissance des composants NEV.
[SMM Express Magnésium] Hier, Jiangxi Zhongke Yamei New Materials Technology Co., Ltd. a, après 17 années de recherche technologique, réalisé un procédé en boucle fermée intégrale allant de la fusion, de l’extrusion et du moulage sous pression de l’alliage de magnésium jusqu’au recyclage des déchets, en maîtrisant la technologie de recyclage sécurisé des déchets de coupe d’alliage de magnésium, ce qui a permis de réduire encore les coûts de production globaux de 10 %. Implantée dans la zone de haute technologie de Fuzhou, l’entreprise tire parti de l’écosystème local de l’industrie des véhicules à énergies nouvelles. Ses composants automobiles en alliage de magnésium personnalisés pour BYD sont entrés en phase de vérification des prototypes, avec pour objectif de faire passer la quantité de magnésium par véhicule d’environ 10 kg actuellement à 50 kg d’ici 2028. À pleine capacité, l’entreprise pourra produire annuellement 100 000 tonnes de lingots d’alliage de magnésium et 20 000 tonnes de composants légers hautes performances, pour une valeur de production annuelle estimée à plus de 3 milliards de yuans. Avec la maturation du procédé en boucle fermée et la montée en puissance des capacités, l’application à grande échelle de l’alliage de magnésium dans le secteur des véhicules à énergies nouvelles devrait s’accélérer.