Three ministries and commissions: imported exhibits within the quota sold by the Service Trade Fair during the exhibition period are exempted from import duties.

À 9 h 58 le 12 septembre, le four de fusion principal du système pyrométallurgique du projet de récupération polymétallique de Yingkou Jianfa Shenghai Nonferrous Chemical Co., Ltd. a été allumé avec succès, entrant officiellement dans la phase de séchage du four et marquant une étape clé vers la mise en service et la production de l'ensemble de la ligne. Les informations publiques montrent que le projet de modernisation, de délocalisation et d'extension de la technologie de récupération globale du minerai complexe or-argent polymétallique de Yingkou Jianfa Shenghai utilise des concentrés de cuivre comme principale matière première, avec une capacité globale prévue de 600 000 tonnes par an de cathode de cuivre. Il est construit en deux phases, avec une capacité de 300 000 tonnes par an pour chaque phase. La première phase est conçue pour produire 300 000 tonnes par an de cathode de cuivre et 1,18 million de tonnes par an d'acide sulfurique, soutenue par des systèmes de fusion, de conversion, d'affinage anodique, d'électrolyse, de valorisation des scories et de récupération des métaux précieux. Après l'allumage, le projet procédera au séchage normalisé du four et à la mise en service intégrée à chaud de l'ensemble du système, en vérifiant les équipements, l'instrumentation, les verrouillages et les systèmes de contrôle automatique. Le projet n'a pas encore officiellement commencé l'alimentation en matières premières ni la production. Une fois le séchage du four et la mise en service du système terminés, il procédera à la mise en production de la capacité de 300 000 tonnes par an de cathode de cuivre de la première phase. Si le projet est mis en service avec succès, il augmentera la capacité de fusion du cuivre dans le nord-est de la Chine et stimulera davantage la demande chinoise en matières premières de concentrés de cuivre.

[SMM Flash] Amigo Resources a publié les résultats de laboratoire indépendants issus de matériaux tanzaniens sélectionnés, montrant des teneurs combinées en MGP de 6,94 à 7,07 ppm, ainsi que des teneurs résiduelles en or de 3,27 à 3,47 ppm. La société a indiqué évaluer l'intégration d'une technologie exclusive de concentration des MGP dans ses schémas de traitement afin de cibler la récupération à partir des résidus gravimétriques et d'autres matériaux résiduels. Amigo étudie également une voie de traitement pyrométallurgique par matte de cuivre et a mobilisé un four à petite échelle pour des essais complémentaires. Ce programme pourrait potentiellement faire des MGP un sous-produit récupérable à partir du matériau polymétallique tanzanien d'Amigo, si les travaux métallurgiques ultérieurs démontrent des récupérations viables. Toutefois, les teneurs rapportées concernent du matériel d'essai sélectionné et des études de traitement, et ne constituent pas une ressource minérale conforme, une réserve ni une preuve de production commerciale de MGP. Des essais métallurgiques supplémentaires seront donc importants pour déterminer si la teneur en MGP rapportée peut se traduire par un flux de produit économiquement récupérable.