Desde el lanzamiento de la "Iniciativa de Integración y Renovación de 100 Días", Qinghai Salt Lake Magnesium Industry Co., Ltd. (en adelante, "Salt Lake Magnesium") ha dedicado sus esfuerzos a la investigación, aplicación y avances tecnológicos clave en el proyecto de electrólisis de cloruro de magnesio anhidro en los lagos salados. Guiada por la estrategia de "romper las barreras ideológicas para lograr avances en el desarrollo", la empresa se ha centrado en los cuellos de botella tecnológicos y los objetivos de producción, superando con éxito múltiples desafíos centrales. Los indicadores clave del proyecto han superado ampliamente los acuerdos contractuales, sentando una base sólida para la utilización eficiente de los recursos de magnesio en los lagos salados.
El sistema de fundición y purificación ha funcionado de manera continua y estable.
Desde que el horno de fundición y purificación del proyecto entró en producción normal el 4 de enero, ha funcionado de manera continua y estable durante 118 días, produciendo un total acumulado de 1.260,8 toneladas de fundición de cloruro de magnesio calificada. La tasa de recuperación del cloruro de magnesio alcanzó el 99,12 %, con un contenido de óxido de magnesio controlado constantemente por debajo del 0,06 %. Esto marca la construcción exitosa del sistema de fundición y purificación, sentando una base sólida para la producción estable posterior de las cubas electrolíticas.
El sistema de electrólisis ha logrado resultados innovadores notables.
Después de casi un año de transformación colaborativa, la celda multipolar 4# del sistema de electrólisis del proyecto se inició el 6 de febrero, manteniendo una corriente continua de 170 kA. Hasta el 30 de abril, la celda electrolítica 4# había estado en funcionamiento durante 80 días, produciendo un total de 292,705 toneladas de magnesio líquido, con una producción diaria promedio de aproximadamente 4 toneladas. La pureza del magnesio líquido se ha mantenido constantemente por encima del 99,95 %, alcanzando un pico del 99,97 %. El consumo de corriente continua por tonelada de magnesio se ha reducido a un mínimo de 10.402,6 kWh. Se han fundido un total acumulado de 265 toneladas de lingotes de magnesio, resolviendo con éxito el problema del exceso de contenido de níquel.
Los sistemas de apoyo han logrado avances colaborativos.
Actualmente, el sistema de purificación de gas cloro del proyecto está funcionando de manera estable, con la concentración de gas cloro en la salida de la celda electrolítica mantenida entre el 96 % y el 99 %. La concentración del gas de cloro suministrado a la planta de PVC se mantiene estable por encima del 95 %, logrando un balance inicial de cloro y reduciendo efectivamente los costos de producción de magnesio. El proyecto de investigación y aplicación sobre tecnologías clave para la electrólisis de cloruro de magnesio anhidro en lagos salados ha completado el contenido de construcción estipulado en el contrato, y todos los indicadores técnicos de prueba del proyecto superan los requisitos contractuales.
A continuación, Salt Lake Magnesium, bajo la orientación y el apoyo del departamento de tecnología de la empresa matriz, aprovechará plenamente las ventajas integradas de toda la cadena industrial de Minmetals. Combinando los resultados de las pruebas piloto, la empresa realizará sistemáticamente un análisis tecnoeconómico y un diseño de ingeniería, formulará conjuntamente un plan de implementación para la transferencia de tecnología y la industrialización, y promoverá la rápida transformación de los logros de la investigación científica en producción a gran escala. Al potenciar la innovación industrial a través de la innovación tecnológica, la empresa tiene como objetivo lograr el desarrollo integrado de la innovación tecnológica e industrial, contribuyendo a la construcción de una base industrial de lagos salados de clase mundial.
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