IoT thông minh, xây dựng góc nhìn mới về sản xuất cáp thông minh [Hội nghị thường niên Vật liệu Điện]

Ngày 5 tháng 11, tại , do Công ty TNHH Vật liệu mới dẫn điện cao Thường Châu Tongtai, Công ty TNHH Công nghệ & Thông tin SMM (SMM) và Công ty TNHH Công nghệ thông tin Sơn Đông Aisi tổ chức, với sự hỗ trợ của Công ty TNHH Công nghệ vật liệu mới nền đồng Sơn Đông Xinghui, cùng sự hỗ trợ đặc biệt từ Liên đoàn doanh nghiệp dây và cáp thuộc Hiệp hội doanh nhân Nghi Hưng, Phòng thương mại ngành quang điện tử Tô Châu, Hiệp hội cáp đặc biệt Vô Vi An Huy và Phòng thương mại dây và cáp Ninh Ba, ông Sun Chen, chuyên gia giải pháp cấp cao tại Công ty TNHH Công nghệ số Hàng Châu Hikvision, đã chia sẻ chủ đề "IoT thông minh, xây dựng góc nhìn mới về sản xuất dây và cáp thông minh."

Ông bắt đầu bằng câu hỏi: "Mọi người đều nói quản lý khó—vậy khó khăn nằm ở đâu?" và sau đó giới thiệu việc thu hẹp khoảng cách quản lý là con đường hiệu quả để nhanh chóng bù đắp khoảng trống năng lực.

Xây dựng bản sao số thông qua IoT và nhận thức thay đổi thông qua trí tuệ nhân tạo giúp mở rộng nhanh chóng bán kính quản lý

. Ông giải thích thêm về nhu cầu có "mắt thấu nghìn dặm" và "tai thuận gió" để quản lý tốt.

Điều cần thiết hơn nữa là một "nhà quản lý số" được đào tạo bài bản

. Theo nguyên tắc "hiệu quả chi phí tối ưu", năng lực tính toán được triển khai ở biên, trên thiết bị hoặc trên đám mây tùy theo nhu cầu ứng dụng, thay thế lao động lặp đi lặp lại.

An toàn, kiểm soát chất lượng và thiết bị là ba hướng quản lý chính

. Các loại sản phẩm khác nhau trong ngành dây và cáp có những điểm tương đồng nhất định về quy trình sản xuất, và các thách thức quản lý sản xuất mà họ gặp phải tương đối tập trung. Do đó, tập trung vào các lĩnh vực trọng yếu như an toàn, kiểm soát chất lượng và giám sát thiết bị giúp nâng cao năng lực quản lý trong các kịch bản kinh doanh có giá trị cao.

Ông giải thích từ các góc độ hỗ trợ số hóa-thông minh cho cải tiến quản lý, trao quyền AI cho các ứng dụng cốt lõi, logic kinh doanh xây dựng quanh nhu cầu, thiết bị IoT thu thập dữ liệu chính và phân tích theo kịch bản các yêu cầu chính, cách IoT thông minh giúp doanh nghiệp dây và cáp đạt được phát triển chất lượng cao bắt đầu từ các kịch bản thực tế.

Giám sát chất lượng | AI thị giác nhận diện tình trạng bất thường của dây đồng

Bện là một công đoạn phổ biến trong sản xuất dây và cáp, chủ yếu sử dụng nhiều sợi đồng đã kéo xoắn lại qua nhiều giai đoạn thành lõi dẫn của cáp. Khi quá trình sản xuất diễn ra, dây đồng lắp trên máy bện có thể gặp phải các vấn đề như sợi lỏng, kẹt dây, chiều dài còn lại không đủ. Thiết bị bện phải dừng lại, dây đồng được nắn thẳng hoặc bổ sung trước khi tiếp tục sản xuất.

Giải pháp:

① Triển khai camera giám sát trên lan can hai bên thiết bị bện để ghi lại quá trình vận hành thiết bị từ góc nhìn từ trên xuống;

② Đưa video giám sát triển khai trên nhiều máy bện vào siêu não mô hình lớn, phát triển thuật toán phát hiện sợi lỏng, kẹt dây và chiều dài còn lại để nhận diện các tình trạng bất thường của dây đồng nêu trên;

③ Dữ liệu sự kiện tình trạng bất thường có thể được đẩy ngược về camera giám sát. Nếu quản lý yêu cầu, cũng có thể triển khai các thiết bị như đèn andon và còi báo động để cảnh báo tình trạng bất thường và nhắc nhở nhân viên sản xuất tại hiện trường can thiệp kịp thời.

Giám sát chất lượng | Giám sát khí thải từ lõi cáp

Sau quá trình đồng đùn ba lớp (trong tháp catenary hoặc tháp đứng), lõi cáp về cơ bản đã hình thành, lớp cách điện polyethylene đã đông cứng về hình dạng, nhưng phải trải qua giai đoạn gia nhiệt để hoàn tất liên kết ngang, đảm bảo lõi cáp đạt hiệu suất điện theo yêu cầu quy trình. Nhân viên sản xuất cần theo dõi tiến độ liên kết ngang của lõi cáp mọi lúc để tránh lãng phí năng lượng do thời gian gia nhiệt quá lâu.

Điểm đau:Phương pháp sản xuất truyền thống là nhúng đầu cuối của lõi cáp vào thùng dầu để theo dõi khí thải phát ra (chủ yếu là methane), có tính thời gian thực kém, tốn nhân công và phụ thuộc nhiều vào phán đoán chủ quan, gây thêm rủi ro chất lượng.

Giải pháp:Triển khai cảm biến nồng độ khí methane để tự động nhận diện nồng độ methane ở đầu cuối lõi cáp và tự động phát cảnh báo khi quá trình phát thải khí kết thúc.

Đồng thời giới thiệu giám sát chất lượng | giám sát độ đồng đều gia nhiệt của lõi cáp, giám sát an toàn | quản lý toàn bộ quá trình các thao tác đặc biệt, giám sát an toàn | giám sát tuân thủ hành vi vận hành tại hiện trường, giám sát an toàn | cấm nhân viên vào khu vực thiết bị quay, giám sát an toàn | chống va chạm cho cánh tay robot, và giám sát an toàn | tuân thủ hoạt động nâng hạ và vận chuyển của cần cẩu.

Giám sát an toàn | Đo nhiệt độ tủ phân phối điện

Tủ phân phối điện là loại thiết bị đơn lẻ được triển khai với số lượng lớn nhất trong các doanh nghiệp sản xuất dây và cáp, có ý nghĩa quan trọng đối với việc đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục và thông suốt. Cần thiết lập cơ chế kiểm tra và giám sát hiệu quả cho tủ phân phối điện để giảm thiểu khối lượng công việc kiểm tra thủ công, đồng thời tăng thời gian giám sát hiệu quả và tránh các sự cố điện.

Ngoài ra, nội dung còn trình bày về giám sát an toàn | nhận diện người lưu lại trong phòng chiếu xạ, giám sát an toàn | quản lý và kiểm soát rủi ro hỏa hoạn trong khu nhà máy có sự hỗ trợ của mô hình lớn, giám sát an toàn | kiểm tra an ninh độ chính xác cao được tăng cường bởi mô hình lớn nhằm ngăn chặn thất thoát kim loại quý, và cụm tác nhân thông minh an toàn - môi trường nâng cao hiệu quả kiểm tra.

Giám sát thiết bị | Cảm biến âm thanh - rung động - nhiệt độ giám sát tình trạng vận hành động cơ máy nén khí

Máy nén khí là thiết bị sản xuất phụ trợ then chốt đối với các nhà sản xuất dây và cáp. Là bộ phận lõi của máy nén khí, động cơ có giá trị cao và khó sửa chữa, do đó cần nắm bắt tình trạng sức khỏe của động cơ theo thời gian thực và liên tục tối ưu hóa chiến lược vận hành luân phiên của máy nén khí.

Các cảm biến đa chiều được triển khai ở đầu dẫn động và đầu không dẫn động của thiết bị được kiểm tra (như động cơ) để thu thập dữ liệu vận hành bao gồm âm thanh, rung động và nhiệt độ. Sau đó, các thuật toán thông minh dựa trên mô hình cơ chế được sử dụng để ước tính các loại lỗi có thể xảy ra và đánh giá mức độ nghiêm trọng của chúng.

Giám sát thiết bị | Thiết bị chụp ảnh âm thanh cầm tay phát hiện trực quan điểm rò rỉ khí trong hệ thống khí nhà máy

Máy nén khí chủ yếu cung cấp khí nén làm nguồn năng lượng cho thiết bị khí nén và dụng cụ khí nén trong các nhà máy dây và cáp, đường ống của chúng chạy khắp nhà máy. Nếu xảy ra rò rỉ đường ống, chắc chắn sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của doanh nghiệp. Thiết bị chụp ảnh âm thanh cầm tay kết hợp công nghệ phát hiện sóng âm với công nghệ ánh sáng khả kiến, giúp người giám sát thiết bị xác định chính xác điểm rò rỉ khí thông qua kiểm tra mà không làm gián đoạn sản xuất, cho phép sửa chữa kịp thời.

Cuối cùng, phần chia sẻ cũng đề cập đến việc xây dựng giao diện quản lý trực quan và sinh động cho giám sát thiết bị; các đại lý quản lý thiết bị cải thiện tính sẵn sàng của thiết bị và giảm thời gian ngừng hoạt động; xưởng AR cung cấp góc nhìn quản lý xưởng đa chiều; nền tảng quản lý thông minh bao phủ mọi kịch bản trong toàn khu; và quản lý chuỗi liên khu (dựa trên mạng video liên kết trụ sở-chi nhánh, tiếp cận chính xác tuyến đầu và giúp hiện trường nằm trong tầm tay).

Ngoài ra, còn giới thiệu Hikvision.