[SMM Flash] Pakistan khởi động đấu thầu truyền tải điện đầu tiên, giai đoạn đầu dự kiến mở thầu cạnh tranh 400 MW

Ngày 20/9, Công ty Điện lực Kenya đã ra thông báo bảo trì, dự kiến tiến hành bảo trì lưới điện vào ngày 21/9 tại một số khu vực thuộc các quận Nairobi, Kericho và Nyeri, người dùng bị ảnh hưởng sẽ phải chịu tình trạng mất điện tạm thời trong thời gian thi công. Tại một số khu vực thuộc Ridgeways, quận Nairobi, thời gian cắt điện dự kiến từ 9h đến 17h giờ địa phương, ảnh hưởng đến khách sạn Glee, trạm xăng Astrol và những người dùng lân cận. Tại một số khu vực thuộc quận Kericho, thời gian cắt điện dự kiến từ 8h30 đến 17h, ảnh hưởng đến bệnh viện, trường học, chợ, nhà máy và những người dùng khác; tại một số khu vực thuộc quận Nyeri xung quanh Kagwathi và Trường Cao đẳng Kỹ thuật Dạy nghề Tetu, thời gian cắt điện dự kiến từ 9h đến 17h. Đợt bố trí này là một phần của công tác bảo trì định kỳ lưới điện địa phương, thời gian cắt điện dài nhất lên tới 8,5 giờ.

Vào ngày 20 tháng 9, Tổ máy số 2 của Nhà máy Nhiệt điện Rampal tại huyện Bagerhat, Bangladesh đã phát điện trở lại vào khoảng 8 giờ sáng theo giờ địa phương. Tổ máy này trước đó đã ngừng hoạt động vào khoảng 11 giờ 30 sáng ngày 13 tháng 9 do sự cố cơ khí. Sau khi hoàn tất sửa chữa sự cố, nhà máy đã khởi động lại tổ máy và khôi phục sản xuất điện. Thông báo không tiết lộ công suất thực tế sau khi vận hành trở lại, chi tiết thiết bị gặp sự cố hay chi phí bảo trì.

Ngày 16 tháng 9, việc đào và gia cố tầng thứ nhất của nhà máy chính và phụ thuộc Nhà máy Thủy điện Tích năng Ngọc Lâm, Quảng Tây thuộc Công ty Lưu trữ Năng lượng Lưới điện Miền Nam Trung Quốc đã hoàn thành, tiến độ dự án liên quan được công bố vào ngày 20 tháng 9. Nhà máy chính và phụ nằm ở giữa hệ thống dẫn nước của trạm, với tổng chiều dài đào thiết kế là 177 mét, chiều rộng 26,5 mét, chiều cao 59,2 mét, độ chôn sâu thẳng đứng 318–460 mét, tổng thể đào được chia thành sáu tầng. Trong thi công tầng thứ nhất, hầm dẫn trung tâm được đào trước, sau đó tiến dần từng bước sang hai bên, đồng thời thực hiện gia cố bằng neo phun bê tông, giám sát an toàn và kiểm tra chất lượng. Bằng cách điều chỉnh vị trí và trục của nhà máy, dự án đã tránh được một số điều kiện địa chất bất lợi, cải thiện điều kiện đá xung quanh và loại bỏ thiết kế gia cố bằng cáp neo ban đầu. Để ứng phó với việc thi công chéo giữa xây dựng nhà máy và lớp lót hầm thông gió, các đơn vị tham gia đã phối hợp bố trí ống thông gió, không gian xe lót và trình tự thi công, vừa đào vừa đảm bảo điều kiện thông gió bên trong hầm. Thi công cũng đưa vào sử dụng xe khoan neo và phun vữa tự động để nâng cao mức độ cơ giới hóa gia cố cho các hang có khẩu độ lớn, tường bên cao. Trong giai đoạn tiếp theo, việc đào tiếp theo của nhà máy và thi công dầm neo đá sẽ được tiếp tục.