Hợp kim magie lần lượt được triển khai trong xe hoàn chỉnh và khung robot, ứng dụng thiết bị cao cấp tăng tốc [SMM Survey]

Các ứng dụng nhẹ của hợp kim magiê gần đây đã đạt được những đột phá mang tính bước ngoặt, cùng với tiến bộ công nghiệp hóa đồng thời ở hai lĩnh vực tăng trưởng cao—xe năng lượng mới (NEV) và robot hình người—khiến lộ trình mở rộng quy mô của ngành ngày càng rõ ràng.

Trong lĩnh vực NEV, Viện Nghiên cứu Ô tô Geely đã tham gia cùng Trung tâm Nghiên cứu Kỹ thuật Quốc gia về Tạo hình Lưới Hợp kim Nhẹ của Đại học Giao thông Thượng Hải để trao đổi kỹ thuật tập trung vào ngày 30 tháng 7, hợp tác với Fengyang Gokin Solar nhằm thúc đẩy sản xuất hàng loạt các bộ phận đúc áp lực magiê kích thước lớn. Tận dụng dòng vật liệu hợp kim magiê hiệu suất cao JDM và công nghệ đúc áp lực mật độ cao thành mỏng kích thước lớn, doanh nghiệp đã đạt được sản xuất hàng loạt các bộ phận đúc ô tô như tháp giảm xóc, khung phụ, vỏ truyền động điện và vỏ hộp số ; với sự hỗ trợ của hơn 100 máy đúc áp lực từ 280T đến 4.000T, năng lực đúc hàng năm của họ đạt 30 triệu linh kiện. Hai bên đã cùng nhau giải quyết các điểm đau trong công nghiệp hóa—bao gồm dao động tỷ lệ đạt, lỏng bu lông do biến dạng leo ở nhiệt độ cao, và khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn không đủ—tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm thông qua cách tiếp cận R&D tích hợp “lựa chọn vật liệu – mô phỏng – thiết kế khuôn.” Viện sĩ Đinh Văn Giang đề xuất khái niệm “ba chuyên môn hóa đến một chuyển giao”, kết hợp nâng cấp công nghiệp dựa trên AI để giúp các bộ phận kết cấu hợp kim magiê hỗ trợ sâu cho toàn bộ cấu trúc xe NEV.

Trên lộ trình robot hình người, vào ngày 4 tháng 8, Ngũ Lăng Công nghiệp đã bàn giao bộ xương robot hiện thân bằng hợp kim magiê đầu tiên của Trung Quốc. Sử dụng đúc bán lỏng, nhóm đã vượt qua các thách thức như điền đầy không hoàn toàn các bộ phận phức tạp thành mỏng và tỷ lệ lỗi cao; thành phẩm đạt được mức giảm trọng lượng hơn 30% so với phiên bản hợp kim nhôm, với ưu điểm nổi bật về hấp thụ sốc và che chắn điện từ. Sau khi xử lý oxy hóa vi hồ quang, nó có khả năng chống mài mòn và chịu thời tiết tuyệt vời, cải thiện hiệu quả sự nhanh nhẹn và phạm vi hoạt động của robot.

Cả hai kịch bản cùng xác nhận rằng các bộ phận đúc áp lực hợp kim magiê cân bằng giữa tính nhẹ và đặc tính cơ học. Khi sự hợp tác giữa công nghiệp – học viện – nghiên cứu được đào sâu và các nút thắt quy trình dần được tháo gỡ, chúng được kỳ vọng sẽ mở ra tăng trưởng hơn nữa trong nhiều lĩnh vực thiết bị cao cấp hơn trong tương lai.