Honeywell gần đây thông báo Syzygy Plasmonics, công ty dẫn đầu toàn cầu về công nghệ nhiên liệu hàng không bền vững (SAF) điện xúc tác từ khí sinh học, sẽ áp dụng công nghệ hydrocracking Fischer-Tropsch (FT) Unicracking™ của Honeywell UOP trong cơ sở SAF điện xúc tác từ khí sinh học đầu tiên trên thế giới. Cơ sở sẽ sử dụng chất thải từ sữa và năng lượng tái tạo làm nguyên liệu để sản xuất nhiên liệu hàng không bền vững.
Nhà máy thương mại mô-đun NovaSAF-1 của Syzygy tọa lạc tại Durazno, Uruguay.Dự kiến sản xuất hơn 350,000 gallon (khoảng 1,000 tấn) nhiên liệu hàng không bền vững mỗi năm.Nền tảng NovaSAF™ có thể nhân rộng và mở rộng quy mô tới hơn 50,000 điểm khí sinh học toàn cầu trong tương lai, cho phép sản xuất quy mô lớn nhiên liệu hàng không bền vững chi phí thấp thông qua đa dạng hóa nguyên liệu đầu vào. Trevor Best, CEO của Syzygy, cho biết nền tảng NovaSAF kết hợp công suất cao và lợi thế về chi phí, trong điều kiện phù hợp, chi phí có thể ngang bằng với nhiên liệu máy bay thông thường (Jet-A). Bằng cách tích hợp công nghệ hydrocracking của Honeywell, việc xây dựng nhà máy có thể được đẩy nhanh, biến nó thành cơ sở trình diễn có thể nhân rộng và mở rộng, chứng minh con đường sản xuất SAF có lợi nhuận từ chất thải khí sinh học và năng lượng tái tạo.
Cơ quan Năng lượng Quốc tế (IEA) dự báo đến năm 2030, nhiên liệu sinh học từ chất thải và cây trồng phi lương thực sẽ chiếm hơn40%tổng nhu cầu nhiên liệu sinh học. Rajesh Gattupalli, Chủ tịch Honeywell UOP, lưu ý rằng sự hợp tác kết hợp cấu trúc mô-đun của Syzygy với công nghệ đã được chứng minh của Honeywell, chứng minh tính khả thi của việc xây dựng nhà máy SAF từ khí sinh học, cải thiện hiệu suất chuyển đổi chất thải thành năng lượng sạch, và giúp giải quyết thách thức trong sản xuất SAF liên quan đến chi phí và đa dạng nguyên liệu đầu vào.
Để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng đối với nhiên liệu tái tạo, Honeywell đã giới thiệu các giải pháp bao gồm nhiều loại nguyên liệu đầu vào và cung cấp công nghệ nhiên liệu tái tạo mô-đun với đặc điểm chế tạo sẵn ngoài công trường và triển khai nhanh tại nhà máy lọc dầu, giúp giảm rủi ro và đẩy nhanh thời gian sản xuất so với phương pháp truyền thống.
