Disrupted wood charcoal imports likely delay resumption of silicon plants in wet season

Đã xuất bản: Apr 03, 2020 11:01 (GMT+8)
Chinese silicon plants may face difficulties to resume production as scheduled in the wet season starting from June as the global widespread COVID-19 has disrupted the supply chain and led to a shortage of raw material wood charcoal. SMM learned that most silicon plants have conducted maintenance and tried to secure feedstock for the preparation of resumption.

SHANGHAI, Apr 3 (SMM) – Chinese silicon plants may face difficulties to resume production as scheduled in the wet season starting from June as the global widespread COVID-19 has disrupted the supply chain and led to a shortage of raw material wood charcoal. SMM learned that most silicon plants have conducted maintenance and tried to secure feedstock for the preparation of resumption.

 

 
Mass application of wood charcoal in domestic silicon production is mostly seen in Yunnan province, where silicon mills use wood charcoal as a reducing agent to ensure the quality of finished products. Besides providing a carbon source for smelting, wood charcoal can also increase production due to its favourable properties.


While Myanmar is the major source of wood charcoal supply in Yunnan, the Yunnan Customs has suspended import from the country due to the fast-spreading of COVID-19. This kept silicon producers in Yunnan depleting their inventories of wood charcoal. 


As of this week, silicon plants in operation in Yunnan are mostly located in Baoshan and Nujiang areas and stocks of wood charcoal are insufficient. Some producers have only around one month of feedstock to meet production, and stockpiles of Chinese traders are limited. Large-scale companies face even severe shortage of wood charcoal.


In addition, reduced production of wood charcoal near the China-Myanmar border drove traders to secure products from alternative sources. This added to the transportation costs and eroded profits, pushing some market participants out of the market and intensifying the supply tightness.


Supply of silica in Yunnan has also tightened up due to import disruption from Myanmar and Vietnam caused by the COVID-19. Production at domestic mines, another source of the raw material for Yunnan, came lower than the previous year as the pandemic delayed the resumption of mining operations and the return of workers. The silica mining will again halt in the upcoming rainy season and this reinforces concerns about supply shortage.


The resumption of silicon production in Dehong of Yunnan will likely be later than as compared to previous years as local plants are required to install desulphurisation equipment. Production could only restart after the installation is checked and accepted by authorities, which should be done before June 30. The installation has kicked off in most silicon mills in Yunnan.

 

 
The anticipation of higher supply in the wet season had kept the market bearish about silicon prices, which partly accounted for the recent steep declines in prices. However, SMM expects the raw material shortage, limited profits at silicon mills and desulphurisation issue to slow down the rebound of silicon supply in the wet season. The operating rates at silicon producers then will likely stand lower than the previous year.

 

 

Tuyên bố về Nguồn Dữ liệu: Ngoại trừ thông tin công khai, tất cả dữ liệu khác được SMM xử lý dựa trên thông tin công khai, giao tiếp thị trường và dựa trên mô hình cơ sở dữ liệu nội bộ của SMM. Chúng chỉ mang tính chất tham khảo và không cấu thành khuyến nghị ra quyết định.

Để biết thêm thông tin hoặc có thắc mắc gì, vui lòng liên hệ: lemonzhao@smm.cn
Để biết thêm thông tin về cách truy cập báo cáo nghiên cứu, vui lòng liên hệ:service.en@smm.cn
Tin Liên Quan
[SMM Điểm tin Crom Tuần] 'Tồn kho cảng giảm khi lượng xuất bến tiếp tục tăng, Zimbabwe siết chặt quy định khai thác crom'
25 Sep 2026 20:43 (GMT+8)
[SMM Điểm tin Crom Tuần] 'Tồn kho cảng giảm khi lượng xuất bến tiếp tục tăng, Zimbabwe siết chặt quy định khai thác crom'
Đọc thêm
[SMM Điểm tin Crom Tuần] 'Tồn kho cảng giảm khi lượng xuất bến tiếp tục tăng, Zimbabwe siết chặt quy định khai thác crom'
[SMM Điểm tin Crom Tuần] 'Tồn kho cảng giảm khi lượng xuất bến tiếp tục tăng, Zimbabwe siết chặt quy định khai thác crom'
Xuất bản: 25 tháng 9, 2026
25 Sep 2026 20:43 (GMT+8)
[SMM Tin nhanh Crom] Chi tiết khai thác FS: Kế hoạch nhà máy luyện ferocrom và nhà máy điện trị giá 500 triệu USD tại Zimbabwe
25 Sep 2026 15:21 (GMT+8)
[SMM Tin nhanh Crom] Chi tiết khai thác FS: Kế hoạch nhà máy luyện ferocrom và nhà máy điện trị giá 500 triệu USD tại Zimbabwe
Đọc thêm
[SMM Tin nhanh Crom] Chi tiết khai thác FS: Kế hoạch nhà máy luyện ferocrom và nhà máy điện trị giá 500 triệu USD tại Zimbabwe
[SMM Tin nhanh Crom] Chi tiết khai thác FS: Kế hoạch nhà máy luyện ferocrom và nhà máy điện trị giá 500 triệu USD tại Zimbabwe
FS Mining, một công ty đăng ký tại Nam Phi đang phát triển mỏ crôm ở Zimbabwe, đang thúc đẩy kế hoạch đầu tư 500 triệu USD, chia thành 100 triệu USD cho nhà máy luyện ferô-crôm và 400 triệu USD cho dự án nhiệt điện, theo giám đốc Tiến sĩ Precious Mabuza trong một cuộc phỏng vấn công bố ngày 25 tháng 9. Công ty hiện đang xây dựng nhà máy rửa quặng trị giá 15 triệu USD trong giai đoạn phát triển đầu tiên, đồng thời đang tiến hành các giai đoạn kỹ thuật, kỹ sư và tài chính của nhà máy luyện kim và nhà máy điện theo kế hoạch, với tiến độ xây dựng phụ thuộc vào việc hoàn thành công tác khả thi và đạt được các phê duyệt cần thiết. Nhà máy luyện kim dự kiến khởi đầu với công suất nhà máy thiêu kết 16,5 MVA, kết hợp với nhà máy nhiệt điện 25MW trong giai đoạn đầu của dự án. Mabuza cho biết tầm nhìn dài hạn là mở rộng thành phần phát điện lên 320MW, với hy vọng của công ty là mở rộng điện khí hóa nông thôn đến các cộng đồng xung quanh hoạt động của mình sau khi nhà máy được xây dựng xong. Sản lượng crôm cuối cùng sẽ được xác định sau khi hoàn tất cấu hình lò cuối cùng, thiết kế kỹ thuật và các thông số vận hành, bà nói. Mabuza đặt khoản đầu tư này trong bối cảnh Zimbabwe đang thúc đẩy chế biến sâu trong nước, lưu ý rằng chính phủ đã cấm xuất khẩu khoáng sản thô, bao gồm crôm, để buộc gia tăng giá trị tại địa phương. Bà cho biết mỏ hiện sử dụng 100 lao động, với mục tiêu của công ty là 1.500 việc làm tại nhà máy luyện kim và nhà máy điện khi đi vào hoạt động, và khoảng 5.000 việc làm trên toàn chuỗi giá trị rộng hơn bao gồm khai thác mỏ, hậu cần, dịch vụ và xây dựng. Nguồn điện nền ổn định từ nhà máy nhiệt điện theo kế hoạch là trọng tâm trong chiến lược của dự án, nhằm hỗ trợ cả hoạt động luyện kim và cuối cùng là điện khí hóa cho các cộng đồng lân cận.
25 Sep 2026 15:21 (GMT+8)
[SMM Tin nhanh Crom] Outokumpu Ra mắt Công nghệ EvoMaterials để Tăng Hàm lượng Crom trong Ferrochrome
25 Sep 2026 15:15 (GMT+8)
[SMM Tin nhanh Crom] Outokumpu Ra mắt Công nghệ EvoMaterials để Tăng Hàm lượng Crom trong Ferrochrome
Đọc thêm
[SMM Tin nhanh Crom] Outokumpu Ra mắt Công nghệ EvoMaterials để Tăng Hàm lượng Crom trong Ferrochrome
[SMM Tin nhanh Crom] Outokumpu Ra mắt Công nghệ EvoMaterials để Tăng Hàm lượng Crom trong Ferrochrome
Outokumpu đã công bố EvoMaterials, một nền tảng công nghệ độc quyền dựa trên quá trình sunfua hóa nhằm tăng hàm lượng crom và tỷ lệ crom/sắt của ferocrom, có tiềm năng mở rộng sang niken, molypden và các kim loại thu hồi từ dòng thải. Công ty cho biết mỏ Kemi tại Phần Lan, mỏ crom duy nhất đang hoạt động ở EU, mang lại cho EvoMaterials điểm khởi đầu chiến lược trong lĩnh vực ferocrom giàu hàm lượng và crom kim loại phục vụ các ứng dụng hàng không vũ trụ, quốc phòng, và về lâu dài công nghệ này có thể giúp thiết lập chuỗi cung ứng hoàn toàn phương Tây cho các vật liệu crom thiết yếu, đồng thời cạnh tranh về mặt kinh tế so với các lộ trình sản xuất truyền thống. Quá trình phát triển bắt đầu tại Mỹ vào năm 2021, được hỗ trợ một phần bởi giấy phép sáng chế không độc quyền từ MIT. Giám đốc công nghệ Outokumpu Stefan Erdmann cho biết quy trình này có thể thu hồi các vật liệu quan trọng từ những nguồn tài nguyên trước đây bị coi là chất thải. Hoạt động thử nghiệm đang diễn ra tại một phòng thí nghiệm ở Massachusetts, với một nhà máy thí điểm tại New Hampshire dự kiến nâng quy mô công nghệ từ 1 kg lên 1 tấn vào đầu năm 2027, trước khi hướng tới nhà máy quy mô công nghiệp vào năm 2030 tại một địa điểm ở Mỹ hoặc châu Âu vẫn chưa được quyết định. Tổng giám đốc Kati ter Horst định hình nền tảng này nhằm giải quyết nhu cầu về các chuỗi cung ứng vừa phát thải carbon thấp, vừa bền vững về mặt địa chính trị và cạnh tranh về mặt kinh tế.
25 Sep 2026 15:15 (GMT+8)