ความเปราะบางของห่วงโซ่อุปทานทองแดงจากสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโกภายใต้สถานการณ์ความขัดแย้งในตะวันออกกลาง

เผยแพร่แล้ว: May 13, 2026 17:32
เนื่องจากการแปรรูปแร่และโลจิสติกส์ในแถบทองแดง (Copperbelt) พึ่งพาวัสดุสิ้นเปลืองที่สำคัญซึ่งจัดส่งผ่านตะวันออกกลางเป็นอย่างมาก SMM จึงได้ดำเนินการสำรวจภาคสนามเป็นเวลา 17 วันทั่วแถบทองแดง เพื่อประเมินเสถียรภาพระยะสั้นของห่วงโซ่อุปทานทองแดงและผลกระทบจากปัญหาคอขวดด้านโครงสร้างพื้นฐานในภูมิภาค โดยมีการหารือกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย 25 รายในแซมเบียและสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก ครอบคลุมห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดตั้งแต่การทำเหมือง การถลุง การกลั่น ไปจนถึงโลจิสติกส์ปลายน้ำและการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐาน

ภายในปี 2024 สต็อก FDI ของจีนในสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก (DRC) อยู่ที่ 4.27 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ โดยภาคเหมืองแร่เป็นแรงขับเคลื่อนหลัก สร้างรายได้ 4.36 พันล้านดอลลาร์สหรัฐเข้าคลังสาธารณะ คิดเป็นเกือบ 47% ของรายได้ทางการคลังทั้งหมดในปี 2024 ระบบนิเวศอุตสาหกรรมมี GECAMINES เป็นแกนหลัก โดยมีกลุ่มทุนจีนเข้ามามีส่วนร่วมอย่างมาก นำโดย CMOC, Sicomines, Zijin Mining และ CNMC องค์กรเหล่านี้ร่วมกับบริษัทใหญ่จากตะวันตก เช่น Glencore และ ERG ประกอบเป็นฐานนักลงทุนหลักที่แข่งขันเพื่อทรัพยากรระดับ Tier-1 ชั้นเยี่ยมของภูมิภาค

การผลิตทองแดงทั้งหมดใน DRC เพิ่มขึ้นจาก 2.4 ล้านตันในปี 2022 เป็น 3.4 ล้านตันในปี 2025 โดยสัดส่วนผลผลิต SX-EW เพิ่มจาก 77% เป็น 83% ในช่วงเดียวกัน การเติบโตของการผลิต SX-EW ด้วยกระบวนการชะละลายจะผลักดันให้ความต้องการกรดซัลฟิวริกเพิ่มขึ้น สร้างแรงกดดันต่ออุปทานในภูมิภาคเมื่อผู้ผลิตเร่งเพิ่มกำลังการผลิต ผลผลิต SX-EW ของ DRC สูงถึง 2.8 ล้านตันในปี 2025 แต่กำลังการผลิตนี้ตั้งอยู่บนรากฐานโลจิสติกส์ที่เปราะบางทั้งในด้านห่วงโซ่อุปทานกรดและพลังงาน

ปัจจุบัน DRC พึ่งพาแหล่งกรดหลักสามแหล่ง ได้แก่ การนำเข้ากรดจากแซมเบีย การนำเข้ากำมะถันจากตะวันออกกลาง และกรดพลอยได้จากโรงงานหัวแร่เข้มข้นในประเทศ

เพื่อรักษาระดับการผลิตทองแดง DRC นำเข้ากำมะถันประมาณ 2.7 ล้านตันในปี 2023 โดยประมาณ 80% มาจากตะวันออกกลาง การพึ่งพานี้ยิ่งรุนแรงขึ้นจากอุปทานในภูมิภาคที่หดตัว แม้ก่อนที่แซมเบียจะออกคำสั่งห้ามส่งออกในปี 2025 การนำเข้ากรดซัลฟิวริกจากแซมเบียก็ลดลงจาก 750,000 ตันในปี 2022 เหลือ 480,000 ตันในปี 2024 แล้ว ขณะเดียวกัน การผลิตกรดจากโรงงานหัวแร่เข้มข้นในประเทศคงที่อยู่ที่ประมาณ 550,000 ตันตั้งแต่ปี 2022 ช่องว่างระหว่างอุปสงค์และอุปทานที่กว้างขึ้นนี้บ่งชี้ว่าการเติบโตอย่างต่อเนื่องของผลผลิต SX-EW ตลอดปี 2025 และ 2026 ได้รับแรงหนุนจากการบริโภคกรดที่สูงขึ้น ซึ่งเพิ่มภาระให้กับเส้นทางการค้ากำมะถันจากตะวันออกกลางที่เปราะบางมากยิ่งขึ้น การผลิตกรดของ Kamoa-Kakula ในไตรมาส 1 ปี 2026 ที่ 118,000 ตัน ช่วยเป็นกันชนให้ภูมิภาค โดยทำหน้าที่ชดเชยได้บางส่วน จากการเยี่ยมชมของเรา สต็อกกำมะถันที่ท่าเรือปัจจุบันประเมินอยู่ที่ประมาณ 200,000 ตัน ซึ่งเป็นกันชนระยะสั้นที่สำคัญสามารถรองรับการดำเนินงานผ่านช่วงที่อุปทานหยุดชะงักในระยะเฉพาะหน้าได้

การสำรวจภาคสนามยังแสดงให้เห็นว่าการบริโภคกรดซัลฟิวริกของโรงถลุงทองแดงใน DRC แตกต่างกัน ตั้งแต่ประมาณ 3.0 ตัน/ตันทองแดง ถึง 6.0 ตัน/ตันทองแดงการเพิ่มขึ้นของการใช้กการเพิ่มขึ้นของการใช้กรดมีสาเหตุหลักจากการเสื่อมลงของเกรดแร่และการเปลี่ยนผ่านทางแร่วิทยาจากแร่ออกไซด์ไปเป็นแร่ผสมและแร่ซัลไฟด์ ทำให้โรงงาน SX-EW มีแนวโน้มที่จะยกระดับเทคโนโลยีเพื่อรับมือกับความท้าทายด้านแร่

การขาดแคลนพลังงานกลายเป็นปัจจัยจำกัดหลักต่อการดำเนินงานที่มีเสถียรภาพของโรงถลุงทองแดงในสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก (DRC) แม้จะมีกำลังการผลิตติดตั้งประมาณ 2,800 เมกะวัตต์ในปี 2025 แต่ความน่าเชื่อถือของระบบสายส่งไฟฟ้าของ DRC ยังคงเปราะบาง ตอบสนองได้เพียง 40% ของความต้องการในเขตเหมืองแร่กาตังกา

การเปลี่ยนมาใช้ดีเซลพิสูจน์แล้วว่าไม่ยั่งยืนทางการเงิน มาตรการทางการคลังเชิงรุกหลายประการทำให้ภาษีสรรพสามิตพิเศษสำหรับดีเซลเพิ่มขึ้นจาก 0.65 USD/ลิตร ในปี 2025 เป็น 1.48 USD/ลิตร ภายในเดือนมีนาคม 2026 เมื่อรวมกับความผันผวนของราคาทั่วโลก ต้นทุนรวมภาษีพุ่งสูงถึง 3.38 USD/ลิตร ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตไฟฟ้าจากดีเซลเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเกินกว่า 0.8 USD/kWh ตั้งแต่ปลายปี 2025 สิ่งนี้สร้างช่องว่างที่กว้างขึ้น: ผู้ประกอบการรายใหญ่ระดับ Tier-1 ที่มีแหล่งพลังงานหมุนเวียนยังคงรักษาต้นทุนขั้นต่ำที่แข่งขันได้ ขณะที่ผู้ประกอบการรายเล็กที่ติดอยู่กับการผลิตไฟฟ้าจากดีเซลต้นทุนสูงต้องเผชิญกับอัตรากำไรที่ถดถอย เนื่องจากดีเซลเป็นเชื้อเพลิงหลักตลอดทั้งห่วงโซ่คุณค่า ตั้งแต่กองยานพาหนะเคลื่อนที่ที่ใช้ดีเซล 100% ในเหมืองเปิดไปจนถึงเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลขนาดใหญ่สำหรับการถลุงและการกลั่น การเพิ่มขึ้นของต้นทุนเชื้อเพลิงจึงส่งผลกระทบทบต้นต่ออัตรากำไร

นอกจากนี้ ในฐานะประเทศที่ไม่มีทางออกทะเล โครงสร้างพื้นฐานใน DRC ยังคงเป็นคอขวดสำคัญ จากถนนสายหลักทั้งหมด 58,000 กิโลเมตร มีเพียง 23% เท่านั้นที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดี โครงสร้างพื้นฐานที่ไม่ดีนี้ ประกอบกับความแออัดที่ท่าเรือดาร์เอสซาลามและท่าเรือสำคัญอื่นๆ ทำให้ระยะเวลาขนส่งโลหะส่งออก 2 ล้านตันต่อปีเพิ่มขึ้นจาก 12 วันเป็นมากกว่า 25 วัน ระบบรางยาว 5,000 กิโลเมตรส่วนใหญ่ยังคงทรุดโทรมเนื่องจากมาตรฐานที่ไม่สอดคล้องกันและการออกแบบเป็นรางเดี่ยว ค่าขนส่งสินค้าเพิ่มขึ้นกว่า 10% จากระดับปี 2025 โดยมีสาเหตุหลักจากราคาดีเซลที่พุ่งสูงขึ้น เมื่อรวมกับรอบการขนส่งที่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า คอขวดเหล่านี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อสภาพคล่องโดยยืดรอบเงินทุนหมุนเวียนทั้งสำหรับวัตถุดิบนำเข้าและแร่ธาตุส่งออก

ต้นทุนการดำเนินงานของโรงถลุงทองแดงบางแห่งเพิ่มขึ้นประมาณ 3,000 USD/ตัน เมื่อเทียบกับระดับปี 2024 การเพิ่มขึ้นของต้นทุนนี้มีสาเหตุหลักจากสองปัจจัย ได้แก่ ค่าใช้จ่ายด้านกรดที่สูงขึ้นและต้นทุนพลังงานที่พุ่งสูงการเปลี่ยนแปลงนี้กำลังปรับเปลี่ยนเส้นโค้งต้นทุนระดับโลก ทำให้ผู้ผลิตบางรายในสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก (DRC) เลื่อนจากกลุ่มต้นทุนต่ำไปสู่กลุ่มต้นทุนสูง ขณะนี้ "เกณฑ์การอยู่รอด" ปรากฏให้เห็นอย่างชัดเจน บริษัทที่มีโรงไฟฟ้าพลังงานหมุนเวียนและโรงผลิตกรดกำมะถันเป็นของตนเองยังสามารถรับมือกับต้นทุนเหล่านี้ได้ อย่างไรก็ตาม โรงงาน SX-EW แบบอิสระที่เผชิญกับแรงกดดันด้านอัตรากำไร กำลังเข้าสู่ภาวะกำไรเป็นศูนย์หรือติดลบ และอาจเริ่มหยุดซ่อมบำรุงล่วงหน้าภายในเดือนหน้า

SMM คาดว่าการพุ่งขึ้นของราคากำมะถันและดีเซลจะเป็นเพียงระยะสั้น โดยราคาจะกลับสู่ภาวะปกติเมื่อความขัดแย้งในอิหร่านยุติลง อย่างไรก็ตาม เหมืองต้องเผชิญกับความท้าทายระยะยาว เนื่องจากการดำเนินงานลึกลงไปมากขึ้น ทำให้การเปลี่ยนผ่านทางแร่วิทยาเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในอุตสาหกรรม ในระยะข้างหน้า การขยายโรงงานผลิตหัวแร่ใน DRC จะเพิ่มอุปทานกรดกำมะถันในท้องถิ่น ส่งผลให้ราคากรดลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป นอกจากนี้ ต้นทุนไฟฟ้าคาดว่าจะลดลงเมื่อโครงการพลังงานน้ำ พลังงานแสงอาทิตย์ และระบบกักเก็บพลังงานเริ่มดำเนินการ ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาการขาดแคลนไฟฟ้าในเขตแนวทองแดง (Copperbelt) ในที่สุด เทคโนโลยีประหยัดกรดไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็น เมื่อเกรดแร่ลดลงและแร่ธาตุเปลี่ยนแปลง โรงงานที่ไม่สามารถลดความเข้มข้นของการใช้กรดจะไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจ ไม่ว่าราคาทองแดงจะเป็นเท่าใดก็ตาม

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นทางเลือกเดียวที่ใช้งานได้จริงสำหรับความต้องการเฉพาะหน้า เนื่องจากติดตั้งได้รวดเร็ว แม้ว่าจะเป็นปัจจัยหลักที่ขับเคลื่อนวิกฤตต้นทุนในปัจจุบันก็ตาม เนื่องจากโครงการพลังงานหมุนเวียนหลายโครงการคาดว่าจะเริ่มดำเนินการหลังปี 2027 โรงถลุงทองแดงบางแห่งใน DRC อาจลดการพึ่งพาไฟฟ้าจากเครื่องกำเนิดดีเซลได้ในอนาคต เพื่อแก้ปัญหาการพึ่งพาวัสดุสิ้นเปลืองนำเข้าราคาแพง ภูมิภาคนี้จำเป็นต้องยกระดับโครงสร้างพื้นฐานด้านรถไฟและถนน เพื่อลดระยะเวลาของวงจรโลจิสติกส์ต้นทุนสูง

 

ข้อมูลติดต่อ: Chundi Feng

โทรศัพท์: 447410506839

อีเมล: chundi.feng@smm.cn

คำชี้แจงแหล่งที่มาของข้อมูล: นอกจากข้อมูลที่เปิดเผยต่อสาธารณะแล้ว ข้อมูลอื่นๆ ทั้งหมดได้รับการประมวลผลโดย SMM จากข้อมูลสาธารณะ การสื่อสารกับตลาด และการพึ่งพาแบบจำลองฐานข้อมูลภายในของ SMMข้อมูลเหล่านี้มีไว้เพื่ออ้างอิงเท่านั้น ไม่ถือเป็นข้อเสนอแนะในการตัดสินใจ

หากมีข้อสงสัยหรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ: lemonzhao@smm.cn
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเข้าถึงรายงานการวิจัยของเรา โปรดติดต่อ:service.en@smm.cn
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ภาษีศุลกากรและปัจจัยภูมิรัฐศาสตร์หนุนราคาทองแดง BC ปรับตัวสูงขึ้น ส่วนต่างราคาย้อนกลับของทองแดง BC เซี่ยงไฮ้แคบลงเล็กน้อย [บทวิเคราะห์ทองแดง BC โดย SMM]
12 นาทีที่แล้ว
ภาษีศุลกากรและปัจจัยภูมิรัฐศาสตร์หนุนราคาทองแดง BC ปรับตัวสูงขึ้น ส่วนต่างราคาย้อนกลับของทองแดง BC เซี่ยงไฮ้แคบลงเล็กน้อย [บทวิเคราะห์ทองแดง BC โดย SMM]
Read More
ภาษีศุลกากรและปัจจัยภูมิรัฐศาสตร์หนุนราคาทองแดง BC ปรับตัวสูงขึ้น ส่วนต่างราคาย้อนกลับของทองแดง BC เซี่ยงไฮ้แคบลงเล็กน้อย [บทวิเคราะห์ทองแดง BC โดย SMM]
ภาษีศุลกากรและปัจจัยภูมิรัฐศาสตร์หนุนราคาทองแดง BC ปรับตัวสูงขึ้น ส่วนต่างราคาย้อนกลับของทองแดง BC เซี่ยงไฮ้แคบลงเล็กน้อย [บทวิเคราะห์ทองแดง BC โดย SMM]
12 นาทีที่แล้ว
ข้อมูล: ความเคลื่อนไหวตลาด SHFE, DCE (3 มิ.ย.)
2 ชั่วโมงที่แล้ว
ข้อมูล: ความเคลื่อนไหวตลาด SHFE, DCE (3 มิ.ย.)
Read More
ข้อมูล: ความเคลื่อนไหวตลาด SHFE, DCE (3 มิ.ย.)
ข้อมูล: ความเคลื่อนไหวตลาด SHFE, DCE (3 มิ.ย.)
ตารางต่อไปนี้แสดงความเคลื่อนไหวของโลหะเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็กบน SHFE และ DCE เมื่อวันที่ 3 มิ.ย. 2569
2 ชั่วโมงที่แล้ว
โรงถลุงแร่ Nchanga ของ Konkola Copper Mines (KCM) เริ่มหยุดการผลิตเป็นเวลา 60 วันเพื่อการบำรุงรักษา
2 ชั่วโมงที่แล้ว
โรงถลุงแร่ Nchanga ของ Konkola Copper Mines (KCM) เริ่มหยุดการผลิตเป็นเวลา 60 วันเพื่อการบำรุงรักษา
Read More
โรงถลุงแร่ Nchanga ของ Konkola Copper Mines (KCM) เริ่มหยุดการผลิตเป็นเวลา 60 วันเพื่อการบำรุงรักษา
โรงถลุงแร่ Nchanga ของ Konkola Copper Mines (KCM) เริ่มหยุดการผลิตเป็นเวลา 60 วันเพื่อการบำรุงรักษา
บริษัท Konkola Copper Mines (KCM) ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของ Vedanta Resources ประกาศเมื่อวันอังคารว่าได้เริ่มดำเนินการหยุดซ่อมบำรุงโรงถลุง Nchanga ในแซมเบียตามแผนเป็นระยะเวลา 60 วันอย่างเป็นทางการแล้ว โดยคาดว่าจะกลับมาผลิตได้อีกครั้งในเดือนสิงหาคม 2569 การซ่อมบำรุงครั้งนี้มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และประสิทธิภาพในระยะยาว ในระหว่างการหยุดซ่อมบำรุง KCM จะรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่องที่โรงงานชะล้างหางแร่ SX-EW (TLP) ผ่านการจัดซื้อกรดจากภายนอกและโรงงานผลิตกรดของบริษัทเองที่มีกำลังการผลิต 500 ตัน/วัน ข้อมูลจาก SMM ระบุว่า โรงถลุง Nchanga ปัจจุบันมีกำลังการถลุงประมาณ 150,000 ตัน/ปี และมีแผนจะเพิ่มเป็น 300,000 ตัน/ปี ภายในปี 2573
2 ชั่วโมงที่แล้ว
ลงทะเบียนเพื่ออ่านต่อ
เข้าถึงข้อมูลเชิงลึกล่าสุดด้านโลหะและพลังงานใหม่
มีบัญชีอยู่แล้วใช่ไหมเข้าสู่ระบบที่นี่