บีเอชพีและโพสโกจะร่วมมือกันเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตเหล็กที่ปล่อยมลพิษ "ใกล้ศูนย์"1 ภายใต้บันทึกความเข้าใจที่ลงนามในวันนี้ ซึ่งจะช่วยก้าวหน้าเทคโนโลยีการผลิตเหล็กด้วยไฮโดรเจนรีดักชัน (HyREX) ของโพสโก
เทคโนโลยีนี้ประกอบด้วยกระบวนการผลิตเหล็กตรงรีดิวซ์ด้วยไฮโดรเจน (DRI) โดยใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบเบาะฟลูอิไดซ์ (FBR) และกระบวนการเตาหลอมไฟฟ้า (ESF) สำหรับหลอมเหล็กที่รีดิวซ์แล้ว
ทั้งสองบริษัทมีแผนแบ่งปันความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและดำเนินการทดลองใช้แร่เหล็กพิลบาราของบีเอชพีที่โรงงานสาธิต HyREX ของโพสโกในเมืองโพฮัง ประเทศเกาหลีใต้ ซึ่งเมื่อสร้างเสร็จจะเป็นโรงงานแรกที่ใช้เทคโนโลยี FBR แบบไฮโดรเจน ที่ผสานกับ ESF สำหรับการผลิตเหล็กในระดับอุตสาหกรรม
เทคโนโลยี FBR และ ESF ของโพสโกถูกออกแบบมาเพื่อใช้แร่เหล็กผงโดยตรงโดยไม่ต้องผ่านการอัดก้อน ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการ DRI แบบฉากดั้งเดิมที่ต้องแปรรูปแร่ให้เป็นก้อนก่อนใช้
โพสโกได้พัฒนาเทคโนโลยี FRL แบบไฮโดรเจนในระดับห้องปฏิบัติการและ ESF ในระดับนำร่องมาแล้ว ความร่วมมือครั้งนี้จะสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยีของโรงงานสาธิต FBR-ESF แบบไฮโดรเจนรีดักชันขนาด 300,000 ตันต่อปี และรวมถึงการทดลองใช้แร่เหล็กพิลบาราของบีเอชพี
รัก อุดด์ ประธานเจ้าเจ้าหน้าที่ฝ่ายพาณิชย์ของบีเอชพี กล่าวว่า "บีเอชพีรู้สึกตื่นเต้นที่ได้เป็นพันธมิตรกับโพสโกและทำงานร่วมกับลูกค้าของเราในการพัฒนาและก้าวหน้าเทคโนโลยีการผลิตเหล็กไร้คาร์บอน"
"ความร่วมมือกับโพสโกครั้งนี้เป็นอีกก้าวสำคัญสู่การลดคาร์บอนในอุตสาหกรรมเหล็ก และสนับสนุนโรงงานเหล็กเพื่อเปิดเส้นทางหลายทางในการลดคาร์บอนจากการผลิตเหล็ก ซึ่งสานต่อความร่วมมืออันยาวนานของเราในด้านนวัตกรรมการผลิตเหล็ก
"เราเชื่อว่าว่าบทบาทที่ดีที่สุดที่เราสามารถทำได้เพื่อขับเคลื่อนเทคโนโลยีการผลิตเหล็กไร้คาร์บอนคือการช่วยให้ลูกค้าของเราลดคาร์บอนผ่านการสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยี และทำให้เทคโนโลยีเหล่านั้นสามารถใช้แร่เหล็กจากออสเตรเลียได้อีกหลายทศวรรษข้างหน้า"
นายมยองจง โช หัวหน้าหน้าศูนย์วิจัยและพัฒนาเหล็กแห่งอนาคตของโพสโก กล่าวว่า "ด้วยประสบการณ์การดำเนินงานมากกว่า 20 ปีจากกระบวนการ FINEX โพสโกกำลังพัฒนา HyREX ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผลิตเหล็กด้วยไฮโดรเจนโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์แบบเบาะฟลูอิไดซ์ ขณะนี้เรากำลังสร้างโรงงานสาธิต HyREX ที่มีความสามารถในการผลิตปีละ 300,000 ตันเพื่อยืนยันกระบวนการนี้ผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนาครั้งใหม่กับบีเอชพี ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์แร่เหล็กระดับโลกที่นำความเชี่ยวชาญอันล้ำค่าค่ามาสู่แวดวงนี้ เรามุ่งเร่งให้ไฮเร็กซ์ก้าวสู่การดำเนินงานเชิงพาณิชย์ให้เร็วขึ้น
การก่อสร้างโรงงานสาธิตของโพสโคภายในโพฮังสตีลเวิร์กส์คาดว่าจะเริ่มขึ้นในไม่ช้า โดยกำหนดเป้าหมายการติดตั้งและทดสอบระบบไว้ในปี ค.ศ. 2028
ความร่วมมือระหว่างบีเอชพีและโพสโคมุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนา การแสดงผลการทำงาน และการประเมินความเป็นไปได้ของเทคโนโลยีไฮเร็กซ์ในระดับขนาดใหญ่ ซึ่งตอกย้ำความมุ่งมั่นของทั้งสองบริษัทต่อนวัตกรรมและขั้นตอนในการขับเคลื่อนการลดคาร์บอนในอุตสาหกรรมเหล็ก
แนวทางของบีเอชพีในการลดคาร์บอนในการผลิตเหล็กคือการสนับสนุนหลายเส้นทางเพื่อแก้ไขความท้า้าทายที่ซับซ้อนนี้ รวมถึงการลดคาร์บอนของเตาหลอมแบบเดิมด้วยซีซียูเอส (การดักจับ การใช้ประโยชน์ และการกักเก็บคาร์บอน) และการปรับเปลี่ยนอื่น ๆ เส้นทางใหม่ของการผลิตเหล็กด้วยไฟฟ้า้าจากดีอาร์ไอ (ซึ่งรวมเส้นทางดีอาร์ไอ-อีเอสเอฟ) และเส้นทางการรีดิวซ์ด้วยไฟฟ้าเคมี
1คาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า 0.40 ตันต่อเหล็กถล่ม 1 ตัน สำหรับการผลิตที่ใช้วัตถุดิบจากแร่ทั้งหมด 100 เปอร์เซ็นต์ (ไม่ใช้เศษเหล็ก) ตามนิยามขององค์การพลังงานระหว่างประเทศ (ไออีเอ) และที่นำมาใช้ในมาตรฐานสากล ResponsibleSteel รุ่น 2.0 (เกณฑ์ระดับประสิทธิภาพ 'ใกล้ศูนย์' ระดับ 4) IEA (2022), Achieving Net Zero Heavy Industry Sectors in G7 Members, IEA, Paris, License: CC BY 4.0
