ศักยภาพการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการคัดแยกด้วยรางเกลียวในแร่ดีบุก [การประชุมอุตสาหกรรมดีบุกอินโดนีเซีย]

ที่งานประชุมการทำเหมืองแร่และการประชุมโลหะสำคัญของอินโดนีเซีย 2025 - งานประชุมอุตสาหกรรมดีบุกในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ 2025 ซึ่งจัดโดยบริษัท เอสเอ็มเอ็ม อินฟอร์เมชั่น แอนด์ เทคโนโลยี จำกัด (SMM) โดยมีกระทรวงการต่างประเทศอินโดนีเซียเป็นผู้สนับสนุนจากภาครัฐ และร่วมจัดโดยสมาคมผู้ทำเหมืองนิกเกิลอินโดนีเซีย (APNI) ตลาดซื้อขายสัญญาล่วงหน้าจาการ์ตา และ China Coal Resource นายหลี่ ชุนอู ผู้จัดการทั่วไปของบริษัท อาลีโคโค มิเนอรัล เทคโนโลยี จำกัด ได้กล่าวปาฐกถาในหัวข้อ "โอกาสในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการคัดแยกแร่ด้วยสปายรัลชูตในเหมืองแร่ดีบุก"

เขาได้กล่าวว่า บริษัท อาลีโคโค มิเนอรัล เทคโนโลยี จำกัด เป็นบริษัทผู้ผลิตที่มีประสบการณ์หลายปีในด้านเทคโนโลยีการคัดแยกแร่ด้วยแรงโน้มถ่วง เทคโนโลยีการผลิตเครื่องคัดแยกแร่ด้วยสปายรัลของบริษัทฯ มอบโซลูชันที่เป็นไปได้ให้กับผู้ใช้ในการปรับปรุงกระบวนการคัดแยกแร่ด้วยแรงโน้มถ่วง

คุณสมบัติของสปายรัลชูต

นายหลี่ ชุนอู ผู้ก่อตั้งบริษัท อาลีโคโค มิเนอรัล เทคโนโลยี จำกัด เริ่มทำวิจัยเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีของสปายรัลชูตตั้งแต่ปี 2003 เขาเป็นผู้ริเริ่มเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกแบบแบ่งชิ้นส่วน การต่อชิ้นส่วน และการประกอบ ซึ่งได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์ระดับชาติ หลังจากนั้นก็ได้เปิดตัวในตลาดและได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้เหมืองแร่

1. การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถผลิตในปริมาณมาก ขนส่งและติดตั้งได้สะดวก

ด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ อุปกรณ์สามารถถอดประกอบเป็นชิ้นส่วนเพื่อการขนส่ง ประหยัดค่าใช้จ่ายในการขนส่งทางเรือ และสามารถประกอบได้อย่างรวดเร็วในพื้นที่เหมืองแร่ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเชี่ยวชาญการใช้อุปกรณ์ได้ภายในเวลาเพียง 2 ชั่วโมง ลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งระยะไกลได้อย่างมาก และสามารถครอบคลุมตลาดโลกได้อย่างมีคุณภาพและต้นทุนต่ำ

2. การคัดแยกที่มีประสิทธิภาพและอัตราการกู้คืนสูง

สปายรัลชูตที่ผลิตด้วยวิธีการขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกมีโครงสร้างพื้นผิวร่องที่ละเอียด ซึ่งผสมผสานระหว่างความเรียบและความหยาบเพื่อให้ได้การคัดแยกที่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับแร่ที่มีเม็ดเล็ก (เช่น ทองคำ ทังสเตน ดีบุก เป็นต้น) ตัวอย่างเช่น ในการทดสอบแร่ดีบุก เครื่องคัดแยกแร่ด้วยสปายรัลแบบแอล สามารถเพิ่มเกรดดีบุกในแร่ดิบจาก Sn 0.4% เป็น 10.2% ในครั้งเดียว ทำให้มีอัตราการเพิ่มความเข้มข้นถึง 25 เท่า โดยมีอัตราการกู้คืนที่เทียบเท่ากับโต๊ะเขย่า แต่มีการสูญเสียแร่ท้ายน้อยกว่าในโครงการแร่เชอลิไทต์ในออสเตรเลีย ได้ใช้สปิรัลชูตแทนกระบวนการลอยตัว โดยใช้การแยกด้วยแรงโน้มถ่วงแบบสปิรัล ทำให้ได้อัตราการกู้คืนแร่ดิบมากกว่า 80% (ปัจจุบัน อัตราการกู้คืนแร่เชอลิไทต์ด้วยการลอยตัวแบบใช้ความร้อนอยู่ที่ประมาณ 78%)

3. มีกำลังการผลิตสูงและไม่ต้องใช้พลังงาน

สปิรัลชูตมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ใช้แรงโน้มถ่วงและการไหลของน้ำในการแยกตามธรรมชาติ ไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานเพิ่มเติม และลดต้นทุนด้านพลังงานได้อย่างมาก หน่วยเดียวสามารถแปรรูปแร่ได้ถึง 30 ตันต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับการคัดแยกแร่ลอยตัวในโรงงานขนาดใหญ่

4. มีความสามารถในการปรับตัวได้ดีและมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

สปิรัลชูตมีความสามารถในการปรับตัวได้ดีต่อการเปลี่ยนแปลงของความเข้มข้นของวัตถุดิบ ขนาดของอนุภาค และเกรด ทำให้สามารถรับมือกับความแตกต่างของความเข้มข้นของแร่ได้หลากหลาย และลดความจำเป็นในการบำบัดก่อนการแปรรูป ในขณะเดียวกัน วัสดุไนลอน/โพลียูรีเทนของมันทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ทำให้ลดต้นทุนการแปรรูปแร่โดยรวมได้อย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการลอยตัวแบบดั้งเดิม

5. คุ้มครองสิ่งแวดล้อม ประหยัดพลังงาน และใช้พื้นที่น้อย

อุปกรณ์นี้ใช้น้ำน้อยและไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมี ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แปรรูปแร่แบบดั้งเดิม สปิรัลชูตมีขนาดเล็กกว่า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหมืองแร่ที่มีพื้นที่จำกัด นอกจากนี้ การออกแบบการแยกหลายขั้นตอนยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรได้มากขึ้น

รุ่นของเครื่องแยกแร่แบบสปิรัล

ปัญหาในการแปรรูปแร่ดีบุกแบบทางกายภาพ

ปัญหาทั่วไปในโครงการเหมืองแร่และการแปรรูปสำหรับแหล่งแร่ลอยตัวในแม่น้ำสายหลักและแหล่งแร่ลอยตัวบนพื้นทะเลแผ่นดินใหญ่:

องค์ประกอบแร่ที่ซับซ้อน: แร่ต่างๆ เช่น ซิร์คอน-อิลเมไนต์ และแคสซิทไทต์ มีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกัน และมีความแตกต่างของความหนาแน่นอย่างมากจากหางแร่ที่ไม่มีค่า ทำให้สามารถใช้อุปกรณ์แยกด้วยแรงโน้มถ่วงได้ ควรใช้อุปกรณ์ใด?

ขนาดอนุภาคแร่ไม่สม่ำเสมอ: แร่หนักที่มีขนาดเล็กกว่า 0.038 มม. สูญเสียได้ง่าย และจิ๊กหรือเครื่องแยกแรงเหวี่ยงไม่มีประสิทธิภาพในการแยก

การเปลี่ยนแปลงของคลื่นและการสั่นสะเทือนมีผลร้ายต่อประสิทธิภาพการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงของเครื่องแยกแร่แบบสปิรัลอย่างไรก็ตาม แพลตฟอร์มการผลิตเครื่องแยกเกลียวสปิรัลที่ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันคลื่นสามารถกู้คืนแร่หนักละเอียดสุด (+แร่ดีบุกขนาดตาข่าย +800, +0.019 มม.)

พื้นผิวหยาบของเครื่องแยกเกลียวสปิรัลบนบกทั่วไปไม่มีประสิทธิภาพในการแยกอนุภาคละเอียดสุด จะทำอย่างไรถึงจะสามารถสร้างความสมดุลระหว่างแรงเสียดทานและความหยาบของพื้นผิวรางเกลียวสปิรัลได้

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด: ไม่สามารถใช้การลอยตัวในสถานที่ทำเหมืองและแปรรูปแร่ทราย และการบำบัดน้ำเสียจากสารเคมีที่เกิดจากการบดและการลอยตัวของแร่หินก็กลายเป็นเรื่องที่ยากขึ้น

วิธีแก้ปัญหา: ปัญหาดังกล่าวสามารถแก้ไขได้โดยใช้เครื่องแยกเกลียวสปิรัลของ ALICOCO ร่วมกับเทคโนโลยีกระบวนการที่เป็นเอกลักษณ์

คุณสมบัติของเครื่องแยกเกลียวสปิรัล

1. การรวบรวมแร่เข้มข้นแบบชั้น ๆ เครื่องแยกเกลียวสปิรัลแต่ละประเภทของเราสามารถติดตั้งช่องทางการรวบรวมแร่เข้มข้นที่แต่ละรอบ ทำให้สามารถสกัดแร่เข้มข้นระหว่างทางได้ ซึ่งเรียกว่า “การรวบรวมแร่เข้มข้นแบบชั้น ๆ” ทำให้บรรลุประสิทธิภาพของ “การรวบรวมแร่เข้มข้นตั้งแต่เนิ่น ๆ จะนำไปสู่ผลผลิตที่สูงขึ้น”

2. เขื่อนนําทางรูปโค้งบนพื้นผิวราง เครื่องแยกเกลียวสปิรัลมีเขื่อนรูปโค้งจำนวนมากพอที่จะเกลียวเข้าไปจากขอบด้านนอกไปยังศูนย์กลาง ซึ่งช่วยเพิ่มความเข้มข้นของแร่หนักอนุภาคละเอียด

เครื่องแยกเกลียวสปิรัลที่มีคุณสมบัติการทำงานทั้งสองประการนี้ ร่วมกับจำนวนรอบที่เพิ่มขึ้นในกระบวนการแยกแร่ มีประสิทธิภาพในการแยกที่สูงกว่าเครื่องแยกเกลียวสปิรัลทั่วไปอย่างมาก และสามารถลดความซับซ้อนของกระบวนการ “การคัดแยกแร่” ลงได้ การใช้เครื่องแยกเกลียวสปิรัล FG7 สำหรับการคัดแยกหยาบและการคัดแยกเศษแร่ ซึ่งเสริมด้วยเครื่องแยกเกลียวสปิรัลขนาดใหญ่สำหรับการล้าง และจับคู่กับอุปกรณ์กำจัดเศษแร่ด้วยแม่เหล็กความเข้มสูง สามารถบรรลุกระบวนการแยกแร่เหล็กที่มีประสิทธิภาพและเรียบง่าย วิธีการนี้อาจลดปริมาณการบำบัดด้วยการลอยตัว ลดการปล่อยมลพิษทางเคมี ลดแรงกดดันด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และอาจกำจัดเศษแร่ล่วงหน้าเพื่อลดปริมาณการบำบัดด้วยการคั่ว ทำให้ประหยัดพลังงาน ลดการปล่อยมลพิษ และลดต้นทุนได้อย่างมาก พร้อมกับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

จากมุมมองของโครงการ Scheelite ในออสเตรเลีย เครื่องแยกเกลียวสปิรัลของ ALICOCO สามารถแทนที่กระบวนการลอยตัวได้ และบรรลุอัตราการกู้คืนแร่ที่สูงกว่าการลอยตัว

ข้อดีของผลิตภัณฑ์: ผลการคัดแยกแร่เทียบเท่ากับโต๊ะเขย่า (สำหรับแร่ดีบุก)

สรุปแล้ว เครื่องคัดแยกเกลียวมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น พื้นที่ใช้สอยน้อย ความสามารถในการแปรรูปสูง และอัตราการกู้คืนสูง เราสามารถใช้อุปกรณ์ขั้นสูงรุ่นใหม่เพื่อทะลุผ่านข้อจำกัดของอุปกรณ์ที่ล้าสมัย ซึ่งจะช่วยลดขั้นตอนการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพ

ได้แสดงวิดีโอผลิตภัณฑ์ รวมถึงวิดีโอของผลิตภัณฑ์แร่ที่เกี่ยวข้องกับดีบุก และแนะนำโครงการที่เกี่ยวข้องกับแร่ซิรคอน-ไทเทเนียม-เหล็กชนิดทรายลูกลูกปัดที่มีดีบุก

นอกจากนี้ยังได้นำเสนอกรณีศึกษาที่เกี่ยวข้องกับแร่ทองแดงโพลีเมทัลที่มีดีบุก และแร่โครไมต์ รวมถึงการใช้การคัดแยกตามแรงโน้มถ่วงแทนการลอยตัวสำหรับแร่ดีบุกที่เกี่ยวข้องกับแร่เชลไลต์

โครงการลดกำมะถันในก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหิน

ปัญหาในการลดกำมะถันในก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้า: เทคโนโลยีลดกำมะถันแบบเปียกและแห้งทั้งสองประเภทเกี่ยวข้องกับการลดกำมะถันหลังจากการเผาไหม้ถ่านหิน ซึ่งต้องการการลงทุนจำนวนมากในอุปกรณ์ลดกำมะถันและเทคโนโลยีที่ซับซ้อน

วิธีแก้ปัญหาของบริษัท: บดถ่านหินก่อนการเผาไหม้ ล้างด้วยเครื่องคัดแยกเกลียวเพื่อลดกำมะถันและลดปริมาณเถ้าถ่านหิน ซึ่งจะเพิ่มค่าความร้อน ไพไรต์ที่ลดกำมะถันแล้วโดยทั่วไปจะมีปริมาณกำมะถันมากกว่า 35% ซึ่งสามารถขายให้กับโรงงานกรดกำมะถันเพื่อผลิตกรดกำมะถันหรือเพื่อผลิตกำมะถันได้ เถ้าที่แยกออกมาใช้เป็นวัตถุดิบเกรดสูงสำหรับโรงงานซีเมนต์ ซึ่งจะช่วยลดพื้นที่ที่ต้องใช้ในการเก็บเถ้าลอยได้ถึง 70% ค่าความร้อนของสารละลายถ่านหินสะอาดที่ล้างแล้วสามารถเพิ่มขึ้นได้ถึง 30%

สรุป: การลดกำมะถันก่อนการเผาไหม้ต้องการการลงทุนในอุปกรณ์น้อยกว่า เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีที่เรียบง่าย มีมูลค่าสูงในการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุม และง่ายต่อการส่งเสริมและเผยแพร่

》คลิกเพื่อดูรายงานพิเศษเกี่ยวกับการประชุมการทำเหมืองแร่อินโดนีเซียและการประชุมโลหะวิกฤต 2025