ชิเฟิง ยุนถง เป็นผู้บุกเบิกกระบวนการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ของน้ำเสียที่มีความเค็มสูงในประเทศจีน

เผยแพร่แล้ว: May 12, 2025 13:40

เมื่อเร็วๆ นี้ บริษัท ชิเฟิง ยุนตง คอปเปอร์ อินดัสตรี จำกัด ได้ฝ่าฟันอุปสรรคในการรีไซเคิลและใช้ประโยชน์จากน้ำเสียที่มีความเค็มสูง และผ่านการตรวจสอบจากคณะผู้เชี่ยวชาญที่ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญเจ็ดคนจากบริษัท สถาบันวิจัยและวิศวกรรมโลหะไม่มีธาตุเหล็กฉางชา จำกัด อย่างราบรื่น ผู้เชี่ยวชาญเห็นพ้องต้องกันว่า โครงการบำบัดน้ำเสียแบบครบวงจรของบริษัท ชิเฟิง ยุนตง คอปเปอร์ อินดัสตรี จำกัด ที่ใช้ความร้อนส่วนเกินและไอน้ำเสียซ้ำร่วมกับการปล่อยน้ำเสียที่มีความเค็มสูงเป็นศูนย์นั้น มีเทคโนโลยีที่ทันสมัย และเป็นโครงการแรกในประเทศจีน

ตั้งแต่ต้นปี 2564 คณะกรรมการพรรคของบริษัท ชิเฟิง ยุนตง คอปเปอร์ อินดัสตรี จำกัด ได้ตอบสนองอย่างแข็งขันต่อข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของชาติ และได้จัดเตรียมการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงไว้ล่วงหน้า บริษัทได้มอบหมายงานวิจัยเกี่ยวกับการกำจัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงจากน้ำระดับสามของการผลิตกรดและน้ำเคมีเข้มข้นที่ผลิตจากน้ำรีไซเคิลในเมืองให้กับโรงไฟฟ้าของบริษัท ชิเฟิง ยุนตง คอปเปอร์ อินดัสตรี จำกัด โรงไฟฟ้าได้ดำเนินการอย่างรวดเร็วและเริ่มต้นการเดินทางในการสำรวจการรีไซเคิลและใช้ประโยชน์จากน้ำเสียที่มีความเค็มสูง

สาขาพรรคของโรงไฟฟ้าของบริษัท ชิเฟิง ยุนตง คอปเปอร์ อินดัสตรี จำกัด ได้ใช้ประโยชน์จากหน้าที่ทางการเมืองและองค์กรของตน และรวบรวมทีมโครงการที่มีความสามารถโดยการคัดเลือกบุคลากรทางเทคนิคที่เชี่ยวชาญ สมาชิกพรรคในสาขาได้กล้าคิดกล้าทำ ขยันขันแข็งในการวิจัยและทดลอง ทีมโครงการได้สร้างอุปกรณ์ทดลองภายในองค์กรและดำเนินการทดลองกระบวนการต่างๆ ทั้งกระบวนการปฏิบัติจริง ทีมได้ระบุ วิเคราะห์ และแก้ไขปัญหาอย่างต่อเนื่อง ผ่านการทดลองและผิดพลาด พวกเขาสามารถกำหนดแหล่งความร้อนสำหรับกระบวนการรีไซเคิลและใช้ประโยชน์ได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นทิศทางที่ชัดเจนสำหรับการทดลองของโครงการ

เพื่อปรับปรุงกระบวนการให้ดียิ่งขึ้น หลังจากคัดกรองข้อมูลจากหลายแหล่งแล้ว บริษัท ชิเฟิง ยุนตง คอปเปอร์ อินดัสตรี จำกัด ในที่สุดก็ได้บรรลุข้อตกลงความร่วมมือกับบริษัท ไชน่า เอ็นเอฟไอ เอ็นจิเนียริ่ง คอร์ปอเรชั่น โดยใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการเข้มข้นความร้อนต่ำ LTE ที่ได้รับสิทธิบัตรของบริษัท ได้ดำเนินการทดลองในขั้นตอนการระเหยและเข้มข้นความร้อนต่ำของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง ผลการทดลองนั้นโดดเด่น โดยสามารถบรรลุอัตราการผลิตน้ำเป้าหมายได้ถึง 90% โดยมีความนําไฟฟ้าเฉลี่ยของน้ำที่ผลิตได้เพียง 66.18 ไมโครซีเมนส์ต่อเซนติเมตรเท่านั้นน้ำที่ผลิตขึ้นสามารถนำไปใช้เป็นน้ำทดแทนในระบบน้ำหมุนเวียนได้โดยตรง รวมถึงการใช้งานอื่นๆ ทีมโครงการมุ่งเน้นการศึกษาสภาพการกัดกร่อนบนพื้นผิวของแผ่นทดสอบที่ทำจากวัสดุต่างๆ ในระหว่างกระบวนการเข้มข้นน้ำเสีย เพื่อระบุวัสดุหลัก และให้พื้นฐานที่สำคัญสำหรับการเลือกวัสดุอุปกรณ์

จากการดำเนินงานก่อนหน้านี้ ทีมโครงการได้สำรวจและนำระบบระเหยและเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำแบบใหม่ที่ผสานกับหอระเหยอากาศอเนกประสงค์มาใช้ เพื่อปฏิวัติกระบวนการระเหยและตกผลึกที่อุณหภูมิต่ำ และการแยกเกลือ ซึ่งประสบความสำเร็จในการผลิตโซเดียมซัลเฟตปราศจากน้ำที่มีคุณภาพ (ตรงตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพระดับ II ของ GB/T 6009-2014 "โซเดียมซัลเฟตปราศจากน้ำอุตสาหกรรม") และโซเดียมคลอไรด์ (ตรงตามมาตรฐานเกลือแสงอาทิตย์สำหรับเกลืออุตสาหกรรมใน GB/T 5462-2015 "เกลืออุตสาหกรรม") นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ได้อย่างมากเท่านั้น แต่ยังเปิดเส้นทางใหม่ในการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงอีกด้วย

ทีมโครงการยังคงมุ่งเน้นการควบคุมไอออนและการปรับปรุงวงจรการดำเนินงาน โดยควบคุมปริมาณไอออนแคลเซียม ฟลูออไรด์ คลอไรด์ และไอออนอื่นๆ ในน้ำเสียที่มีความเค็มสูงได้อย่างแม่นยำ และค่อยๆ ชี้แจงถึงผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงไอออนต่อการเกิดตะกรันและปัญหาการกัดกร่อนของท่อไทเทเนียม ผ่านความพยายามอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย วงจรการดำเนินงานสูงสุดของอุปกรณ์สามารถทำได้ถึง 45 วัน ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการดำเนินงานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก และให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งในการปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียและการควบคุมต้นทุน

หลังจากการทดลอง การปรับปรุง และการตรวจสอบยืนยันเป็นเวลาสี่ปี ได้มีความก้าวหน้าที่สำคัญในกระบวนการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงแบบครบวงจร ได้พัฒนากระบวนการระเหยและเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำสำหรับน้ำเสียที่มีความเค็มสูง ซึ่งมีลักษณะเป็นกระบวนการสั้น ใช้พลังงานต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน ต้นทุนต่ำ สามารถควบคุมไอออนได้ มีความสามารถในการปรับตัวได้สูงต่อคุณภาพน้ำของน้ำเสียที่มีความเค็มสูงและแคลเซียมสูงจากการหลอมโลหะ และสามารถควบคุมการลงทุนในอุปกรณ์และต้นทุนรวมได้ กระบวนการนี้ยังรวมถึงขั้นตอนการแยกเกลือ ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมขององค์กรและการบำบัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพ ปัจจุบัน หลายขั้นตอนในกระบวนการรีไซเคิลและใช้ประโยชน์จากน้ำเสียที่มีความเค็มสูงได้เชื่อมต่อกันอย่างประสบความสำเร็จ ซึ่งเป็นไปตามเงื่อนไขในการเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์การบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูง

ต่อไปนี้ ชิเฟิง หยุนตง จะส่งเสริมการเปลี่ยนผ่านผลงานทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับ "กระบวนการระเหยและเข้มข้นด้วยอุณหภูมิต่ำของน้ำเสียที่มีความเค็มสูง + ระเหยด้วยอุณหภูมิต่ำและการแยกเกลือของหอคอยอเนกประสงค์ทางอากาศแบบร่วมมือ" อย่างแข็งขันตามข้อกำหนดของสำนักงานสิ่งแวดล้อมนิเวศวิทยาเทศบาลเมืองชิเฟิง สำหรับน้ำเสียที่ปล่อยออกมา จะดำเนินโครงการอุตสาหกรรมอย่างเต็มที่ ปฏิบัติตามความรับผิดชอบด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมด้วยการกระทำที่เป็นรูปธรรม และมีส่วนร่วมในการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมนิเวศวิทยาในภูมิภาคอย่างต่อเนื่อง

คำชี้แจงแหล่งที่มาของข้อมูล: นอกจากข้อมูลที่เปิดเผยต่อสาธารณะแล้ว ข้อมูลอื่นๆ ทั้งหมดได้รับการประมวลผลโดย SMM จากข้อมูลสาธารณะ การสื่อสารกับตลาด และการพึ่งพาแบบจำลองฐานข้อมูลภายในของ SMMข้อมูลเหล่านี้มีไว้เพื่ออ้างอิงเท่านั้น ไม่ถือเป็นข้อเสนอแนะในการตัดสินใจ

หากมีข้อสงสัยหรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ: lemonzhao@smm.cn
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเข้าถึงรายงานการวิจัยของเรา โปรดติดต่อ:service.en@smm.cn
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
สต็อกแอโนดทองแดงของโรงถลุงจีน SMM ลดลงในเดือนสิงหาคม 2026
1 ชั่วโมงที่แล้ว
สต็อกแอโนดทองแดงของโรงถลุงจีน SMM ลดลงในเดือนสิงหาคม 2026
อ่านเพิ่มเติม
สต็อกแอโนดทองแดงของโรงถลุงจีน SMM ลดลงในเดือนสิงหาคม 2026
สต็อกแอโนดทองแดงของโรงถลุงจีน SMM ลดลงในเดือนสิงหาคม 2026
[SMM คอปเปอร์แอโนดแฟลช] เนื่องจากอุปทานแอโนดทองแดงรีไซเคิลในจีนตึงตัวอย่างต่อเนื่อง จำนวนวันคงคลังแอโนดทองแดงของโรงถลุงในจีนของ SMM อยู่ที่ 6.13 วันในเดือนสิงหาคม 2569 ลดลง 0.16 วันจากเดือนก่อนหน้า นับเป็นการลดลงติดต่อกันเป็นเดือนที่แปดนับตั้งแต่เดือนมกราคม 2569
1 ชั่วโมงที่แล้ว
รัสเซีย อูโดกัน เริ่มผลิตแคโทด ตั้งเป้าผลิตทองแดงรวม 150,000 ตันต่อปี
1 ชั่วโมงที่แล้ว
รัสเซีย อูโดกัน เริ่มผลิตแคโทด ตั้งเป้าผลิตทองแดงรวม 150,000 ตันต่อปี
อ่านเพิ่มเติม
รัสเซีย อูโดกัน เริ่มผลิตแคโทด ตั้งเป้าผลิตทองแดงรวม 150,000 ตันต่อปี
รัสเซีย อูโดกัน เริ่มผลิตแคโทด ตั้งเป้าผลิตทองแดงรวม 150,000 ตันต่อปี
ตามรายงานของสื่อต่างประเทศ อูโดกัน คอปเปอร์ ของรัสเซียเริ่มผลิตแคโทดทองแดงที่โรงงานไฮโดรเมทัลลูร์จิคัลในดินแดนซาไบคัลสกีของรัสเซียตะวันออกไกลเมื่อวันที่ 2 กันยายน 2026 โดยแคโทดมีความบริสุทธิ์ของทองแดง 99.99% โครงการนี้เริ่มผลิตหัวแร่ทองแดงเข้มข้นในเดือนกันยายน 2023 และการเริ่มเดินเครื่องผลิตแคโทดทำให้ห่วงโซ่มูลค่าครบวงจรตั้งแต่การทำเหมืองแร่จนถึงทองแดงบริสุทธิ์เสร็จสมบูรณ์ เดิมกำหนดเริ่มผลิตแคโทดในไตรมาสที่ 2 ปี 2024 แต่เหตุเพลิงไหม้ในเดือนธันวาคม 2023 สร้างความเสียหายแก่ส่วนหนึ่งของโรงงานผลิตแคโทด ขณะที่มาตรการคว่ำบาตรของชาติตะวันตกทำให้การจัดหาอุปกรณ์ทดแทนยุ่งยากขึ้น เฟสแรกของโครงการออกแบบให้ผลิตทองแดงในรูปของหัวแร่เข้มข้นและแคโทดรวมสูงสุด 150,000 ตันต่อปี โดยมุ่งสู่ตลาดในประเทศรัสเซียและตลาดเอเชียอื่น ๆ เป็นหลัก ตัวเลข 150,000 ตันนี้หมายถึงปริมาณทองแดงรวมทั้งหมด ไม่ควรตีความว่าเป็นกำลังการผลิตแคโทดเพียงอย่างเดียว การผลิตแคโทดใหม่ของอูโดกันจะเพิ่มอุปทานทองแดงบริสุทธิ์จากรัสเซียตะวันออกไกล แม้ว่าปริมาณในระยะใกล้จะขึ้นอยู่กับความเร็วในการเพิ่มกำลังการผลิต โลจิสติกส์ และข้อจำกัดจากการคว่ำบาตร ก่อนหน้านี้บริษัทเคยวางแผนเพิ่มผลผลิตทองแดงรวมเป็นประมาณ 550,000 ตันต่อปีหลังจากเฟสที่สองเริ่มดำเนินการ แต่ตารางเวลาของโครงการยังต้องติดตามต่อไป
1 ชั่วโมงที่แล้ว
อัตราการดำเนินงานของผู้ผลิตแอโนดทองแดงทุติยภูมิในจีนฟื้นตัว
1 ชั่วโมงที่แล้ว
อัตราการดำเนินงานของผู้ผลิตแอโนดทองแดงทุติยภูมิในจีนฟื้นตัว
อ่านเพิ่มเติม
อัตราการดำเนินงานของผู้ผลิตแอโนดทองแดงทุติยภูมิในจีนฟื้นตัว
อัตราการดำเนินงานของผู้ผลิตแอโนดทองแดงทุติยภูมิในจีนฟื้นตัว
[SMM ตลาดแอโนดทองแดง] ระหว่างสัปดาห์ ผู้ผลิตแอโนดทองแดงบางรายที่ได้รับผลกระทบจากพายุไต้ฝุ่นก่อนหน้านี้กลับมาดำเนินการผลิตแล้ว ตั้งแต่วันที่ 28 สิงหาคม ถึง 3 กันยายน อัตราการเดินเครื่องรายสัปดาห์ของผู้ผลิตแผ่นแอโนดทองแดงรีไซเคิลในจีนของ SMM ดีดตัวขึ้น 5.75 จุดเปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบรายสัปดาห์ อยู่ที่ 50.40% และคาดว่าจะเพิ่มขึ้นอีก 3.69 จุดเปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบรายสัปดาห์ในสัปดาห์หน้าเป็น 54.09%
1 ชั่วโมงที่แล้ว