Недавно проект «Ключевые технологии и системы для метанольно-риформинговых водородных топливных элементов» — ключевой специальный проект в рамках Национальной программы НИОКР «Межправительственное международное научно-техническое инновационное сотрудничество», возглавляемый Научно-исследовательским институтом науки и технологий SPIC Co., Ltd., — успешно прошёл оценку технических показателей проекта.
Эксперты из Бэйханского университета, Нанкинского педагогического университета, Шаньсийского университета, Национальной лаборатории Хуайжоу и Чанчуньского института прикладной химии Китайской академии наук заслушали отчёт проектной группы о тестировании оценочных показателей, рассмотрели отчёты сторонних испытаний и исходные данные, а также на месте засвидетельствовали тестирование и работу опытного образца «Интегрированная установка метанольного риформинга для производства водорода и выработки электроэнергии на топливных элементах».
Производство водорода 40 Нм³/ч + выработка электроэнергии 40 кВт, интегрированный модуль работает стабильно
Разработанный проектной группой интегрированный высокоэффективный модуль метанольного риформинга для производства водорода обеспечилстабильную работу по производству водорода на уровне 40 Нм³/чи в сочетании со стеком топливных элементов, разработанным Институтом технологии процессов Китайской академии наук, обеспечилстабильную работу по выработке электроэнергии на уровне 40 кВт. После вопросов и обсуждения эксперты единогласно согласились, что технические показатели соответствуют требованиям оценки, указанным в задании.
Чтобы преодолеть недостатки традиционного оборудования для метанольного риформинга с производством водорода, такие как большие размеры, высокое энергопотребление, медленный запуск и сложность системы, а также удовлетворить потребность в водороде для распределённой выработки электроэнергии на топливных элементах, проектная группа применилатехнический маршрут «высокотемпературный риформинг + очистка металлической мембраной»в сочетании с конструкцией оборудования «блок нагрева со смешанным сжиганием топлива + интегрированный реактор риформинга», достигнув объёма устройства всего 2,2 м × 1,5 м × 1,8 м при производительности по водороду 40 Нм³/ч, с высокой степенью интеграции оборудования и быстрым запуском,а энергопотребление при производстве водорода составило менее 0,15 кВт·ч/Нм³ H₂.
Благодаря сопряжённому проектированию мембранной очистки и процесса производства водорода была снижена зависимость устройства от внешних коммунальных условий, что облегчает его транспортировку и развёртывание и делает его пригодным для сценариев распределённой выработки электроэнергии на топливных элементах, таких как резервные электростанции и автономные электростанции.
Результаты исследований, полученные в рамках проекта, помогут дальнейшему расширению сценариев применения водородной генерации и имеют большое значение для реализации преобразования зелёного метанола в электроэнергию и содействия достижению целей «двойного углерода».
