[SMM Flash] Пакистан запускает первый аукцион по передаче электроэнергии, на начальном этапе планируется открыть 400 МВт для конкурсных закупок

20 сентября компания Kenya Power опубликовала уведомление о техническом обслуживании, планируя провести работы на электросетях 21 сентября в отдельных районах округов Найроби, Керичо и Ньери, в связи с чем у затронутых потребителей возможны временные отключения электроэнергии. В отдельных районах Риджуэйс округа Найроби плановое отключение продлится с 9:00 до 17:00 по местному времени и затронет отель Glee, автозаправочную станцию Astrol и близлежащих потребителей. В отдельных районах округа Керичо плановое отключение продлится с 8:30 до 17:00 и затронет больницы, школы, рынки и предприятия, а также других потребителей; в отдельных районах округа Ньери вблизи Кагвати и технического профессионального колледжа Тету плановое отключение продлится с 9:00 до 17:00. Данные меры являются частью планового обслуживания местных электросетей, при этом самое продолжительное плановое отключение составит 8,5 часа.

20 сентября энергоблок № 2 ТЭС «Рампал» в округе Багерхат (Бангладеш) возобновил выработку электроэнергии примерно в 8:00 по местному времени. Ранее, 13 сентября около 11:30, работа блока была остановлена из-за механической неисправности. После завершения ремонтных работ станция перезапустила энергоблок и восстановила производство электроэнергии. В объявлении не раскрываются фактическая мощность после возобновления работы, сведения о неисправном оборудовании и стоимость технического обслуживания.

16 сентября завершилась разработка и крепление первого слоя главного и вспомогательного машинных залов Гуанси-Юйлиньской гидроаккумулирующей электростанции компании China Southern Power Grid Energy Storage, а 20 сентября была опубликована информация о ходе работ по проекту. Главный и вспомогательный машинные залы расположены в средней части водоводной системы станции. Проектная общая длина выработки составляет 177 метров, ширина — 26,5 метра, высота — 59,2 метра, вертикальная глубина заложения — 318–460 метров, а общая выработка разделена на шесть слоёв. При строительстве первого слоя сначала проходилась центральная пилотная штольня, затем разработка поэтапно расширялась в обе стороны, при этом одновременно выполнялись анкерно-набрызгбетонное крепление, мониторинг безопасности и контроль качества. За счёт корректировки расположения и оси машинного зала проект позволил обойти некоторые неблагоприятные геологические условия, улучшить состояние вмещающих пород и отказаться от первоначально предусмотренного анкерно-тросового крепления. В связи с пересечением работ по строительству машинного зала и обделки вентиляционного туннеля участвующие стороны согласовали схему прокладки вентиляционных каналов, пространство для опалубочной тележки и последовательность работ, что позволило продолжать выработку при обеспечении вентиляции внутри туннеля. В ходе строительства также были внедрены автоматические буровые установки для анкерования и цементации, что повысило уровень механизации крепления камер с большим пролётом и высокими стенками. На следующем этапе будут продолжены последующая разработка машинного зала и строительство балок на скальных анкерах.