[Компания Tiansteel успешно провела пробную прокатку круглой стали 20C с контролируемым содержанием углерода для прошивки труб]

14 сентября в цехе по производству прутков прокатного стана компании «Тяньган» вновь был достигнут успех: успешно завершена первая пробная прокатка круглой стали марки 20C с контролируемым содержанием углерода для прошивки труб, все эксплуатационные и качественные показатели продукции соответствуют требованиям заказчика. Это свидетельствует о дальнейшем повышении способности компании удовлетворять дифференцированные потребности клиентов. Круглая сталь 20C с контролируемым содержанием углерода для прошивки труб в основном используется в производстве прецизионных труб и высокоточном машиностроении. Данная марка стали требует строгого контроля содержания углерода и высокой стабильности материала, является высокодобавленной продукцией премиум-класса, соответствует отраслевым тенденциям низкоуглеродного и утончённого развития и обладает значительным рыночным потенциалом.

Для эффективного завоевания доли рынка и повышения конкурентоспособности продукции компании прокатный цех, отдел продаж, финансовый отдел, отдел производственных технологий, сталеплавильный завод и другие подразделения работали сообща. Отдел продаж точно оценил спрос в сегментированных рынках, активно устанавливал контакты с клиентами и продвигал заказы на новую продукцию. Отдел производственных технологий возглавил организацию специальных семинаров для определения специализированных производственных процессов и контрольных точек, соответствующих спецификации продукции. Финансовый отдел тщательно рассчитал затраты и выгоды, предоставив данные для пробного производства. Прокатный цех и сталеплавильный завод совместно с отделом производственных технологий осуществили бережливое взаимодействие, уточнили периоды контроля качества на каждом этапе, оптимизировали параметры производственного процесса и строго контролировали отклонения состава и эксплуатационные показатели. В ходе пробного производства операторы на каждой позиции строго соблюдали стандарты технологических операций, в режиме реального времени отслеживали состояние оборудования и различные технологические параметры, динамически оптимизировали и корректировали условия производства, обеспечивая замкнутый цикл точного контроля на всех этапах. Точность размеров и внешний вид пробно прокатанной круглой стали полностью соответствуют техническим требованиям заказчика.