В 2026 году глобальная конкуренция за критически важные минералы вступила в острейшую фазу: геополитические игры продолжают обостряться, а глобальные производственно-сбытовые цепочки ускоренно перестраиваются. Новый виток технологической революции, в центре которой — ИИ-полупроводники, новая энергетика, высокотехнологичное производство и аэрокосмическая отрасль, открывает для промышленности малых металлов исторический период возможностей для развития и глубокой трансформации. В мире продолжают реализовываться Закон ЕС о критически важном сырье и американский Закон о снижении инфляции (IRA), а Партнёрство по безопасности минеральных ресурсов продолжает расширяться. Усиливается тенденция к локализации и регионализации цепочек поставок критических минералов. Конкуренция за ресурсы, технические барьеры и перестройка торговых правил вокруг стратегических малых металлов, таких как сурьма, индий, галлий, германий, висмут, селен, теллур и рений, стали центральным фокусом соперничества в сфере глобального высокотехнологичного производства. Являясь мировым основным поставщиком малых металлов, Китай занимает доминирующее положение в выплавке и предложении многих их видов.
На этом фоне 14-я конференция SMM по малым металлам 2026 года соберёт предприятия всей производственной цепочки малых металлов — сурьмы, индия, галлия, германия, висмута, селена, теллура и рения, — а также научно-исследовательские институты, правительственные органы, финансовые и инвестиционные учреждения, поставщиков торговых услуг, чтобы создать высококлассную, охватывающую всю цепочку и углублённую платформу для обмена опытом и сотрудничества. Конференция даст глубокую интерпретацию глобальных политических сдвигов, диагностику структуры спроса-предложения и ценовых тенденций, анализ возможностей роста в конечных областях применения, а также соединит государственно-частные ресурсы с возможностями трансграничного сотрудничества. Её цель — помочь предприятиям точно понять отраслевые тренды, преодолеть узкие места развития, оптимизировать конфигурацию цепочек поставок и воспользоваться рыночными возможностями, совместно способствуя высококачественному и устойчивому развитию индустрии малых металлов Китая.
Компания «Хунань Чжэньцян Антимони» примет масштабное участие в этой конференции. Мы будем идти в ногу со временем, нацелимся на поставленные цели и решительно двинемся вперёд! Нажмите, чтобы зарегистрироваться сейчас. Будем рады встрече на конференции.
Компания «Хунань Чжэньцян Антимони» расположена в Сикуаншане — мировой столице сурьмы. Это крупное частное сурьмоплавильное предприятие и третий производитель после Twinkling Star Antimony и Chenzhou Mining, соответствующий национальным условиям допуска предприятий по производству рафинированной сурьмы и золота в сурьмяной отрасли.
Основанная в 2008 году, компания занимает площадь более 3,3 гектара, уставный капитал составляет 50 млн юаней. Сфера деятельности включает выплавку сурьмы, добычу и переработку сурьмяных руд.
После запуска производства рафинированной сурьмы и золота годовая выручка компании выросла с 400 млн юаней до 800 млн юаней, удвоив годовой объём производства.
Основная продукция: (1) Рафинированная сурьма, годовой выпуск 6 000 тонн, и триоксид сурьмы — 3 000 тонн. (2) Золото 99%, годовой выпуск 1 000 кг. Основное оборудование: (1) Шахтная печь площадью 2 м2 с передним горном 8 м2; (2) Восемь отражательных печей для рафинирования: в том числе три печи для рафинирования сурьмы площадью 17 м2, две печи для плавки драгметаллосодержащей сурьмы площадью 12 м2 , две печи для переработки руды с низким содержанием золота площадью 8 м2 и одна конвертерная печь для обогащённой драгметаллосодержащей сурьмы площадью 4,5 м2; (3) Новая линия очистки золота производительностью 1 000 кг золота в год; (4) Новая линия выщелачивания и электролиза для переработки 6 000 тонн сурьмяно-золотой руды в год. 
Основная продукция:
Рафинированная сурьма, годовой выпуск 6 000 тонн, и триоксид сурьмы — 3 000 тонн.
Золото чистотой 99%, годовой выпуск 1 000 кг
Основное оборудование:
Шахтная печь площадью 2 м2 с передним горном 8 м2
8 реверберационных печей: три печи рафинирования сурьмы площадью 17 м², две печи плавки драгоценной сурьмы площадью 12 м², две печи переработки руды с низким содержанием золота площадью 8 м², одна конвертерная печь драгоценной сурьмы площадью 4,5 м²
новая линия очистки золота производительностью 1000 кг в год
новая линия выщелачивания и электролиза для 6000 тонн сурьмяно-золотой руды в год
экологическая обстановка:
1. Компания начала строительство в июне 2008 года, получила одобрение оценки воздействия на окружающую среду и приступила к опытному производству в октябре 2011 года, специализируясь на переработке чистой сурьмяной руды и производстве рафинированной сурьмы. Второе одобрение ОВОС было получено и опытное производство начато в декабре 2020 года с фокусом на переработку сурьмяно-золотой попутной руды и выпуск рафинированной сурьмы и золота чистотой 99%.
2. Система очистки дымовых газов
(1) Построена 1 установка охлаждения и пылеулавливания дымовых газов доменной печи, а также 8 установок охлаждения и пылеулавливания дымовых газов реверберационных печей.
(2) Установлена 1 система очистки дымовых газов от SO2 с трёхступенчатым распылением методом "известняк-гипс" с полностью автоматизированным управлением, производительность по дымовым газам 65 000 м3/ч. Смонтирован 1 каплеуловитель и 1 дымовая труба высотой 30 м.
(3) Обеспечены организованные выбросы отходящих газов: после прохождения дымовых газов через устройства "водяное охлаждение + поверхностное охлаждение + рукавный фильтр" и очистки в многоступенчатой башне-распылителе концентрация SO2 ≤200 мг/Нм3 (соответствует национальным стандартам), затем выбрасываются через каплеуловитель и дымовую трубу.
3. Система очистки и повторного использования сточных вод
включает общезаводскую систему разделения чистой и грязной воды, систему разделения дождевых и сточных вод, систему сбора дождевой воды и систему очистки сточных вод. Ёмкость пруда-сборника дождевой воды 200 м3, производительность очистки сточных вод 2 000 м3; очищенные дождевые и сточные воды повторно используются без внешних сбросов.
На новой линии очистки золота производительностью 1000 кг в год сточные воды перекачиваются в цех десульфурации, подвергаются нейтрализации, а затем направляются в поглотительную башню для очистки дымовых газов от SO2 без внешних сбросов.
Новая линия выщелачивания и электролиза для 6 000 тонн сурьмяно-золотой руды в год работает с замкнутым циклом выщелачивания и электролиза без сброса сточных вод.
![Рост суточной выработки производителей компенсировал снижение из-за техобслуживания, но восстановление сделок не смогло обратить вспять накопление заводских запасов [SMM Magnesium Weekly Data]](https://imgqn.smm.cn/usercenter/xLlnY20251217171724.jpeg)
