【Экспресс-новости SMM по алюминию】Новый завод Hydro в Тайцане начинает серийное производство для BMW и других премиальных автопроизводителей

Южноафриканская компания GeT Metal Group и её дочернее предприятие GeT Alloys запустили проект по переработке отходов в энергию, преобразующий изношенные шины в промышленное топливо для операций по рециклингу алюминия. Инициатива рассчитана на ежегодную переработку около 150 000 отработанных шин и производство примерно 1,44 миллиона литров топлива, полностью замещающего годовое потребление мазута, используемого при плавке алюминия. По оценкам GeT, проект позволит сократить потребление мазута на 1,44 миллиона литров в год и снизить выбросы углекислого газа примерно на 720 тонн. Программа также позволит ежемесячно отводить со свалок и мест незаконного сброса почти 12 500 отработанных шин. GeT Alloys ежегодно перерабатывает около 350 миллионов использованных алюминиевых банок для напитков, упаковочных материалов и алюминиевого лома после потребления в алюминиевые слитки. Углеродная сажа, образующаяся при переработке шин, будет использоваться для извлечения алюминия из шлака, а восстановленная стальная проволока — перерабатываться в стальные заготовки, создавая модель замкнутого цикла в цепочках создания стоимости как алюминия, так и стали.

Woodside Energy подписала соглашение о купле-продаже газа с австралийской Alcoa на поставку 31,1 петаджоуля (ПДж) природного газа в период с 2027 по 2030 год. Газ будет поставляться на глинозёмные заводы Alcoa в Западной Австралии, помогая обеспечить энергоснабжение одного из ключевых промышленных секторов региона. Глинозём является основным сырьём для производства алюминия, поэтому надёжное энергоснабжение критически важно для поддержания стабильного выпуска продукции. В Woodside заявили, что соглашение укрепляет долгосрочное партнёрство с Alcoa и способствует энергетической безопасности промышленности Западной Австралии. В 2025 году Woodside поставила около 90,3 ПДж газа на внутренний рынок, что составило примерно 21% от общего объёма поставок газа в штате. Участники рынка ожидают, что сделка повысит предсказуемость затрат, снизит риск перебоев в производстве и поддержит конкурентоспособность энергоёмких отраслей, включая алюминиевую.

Фосбел осветила свою технологию керамической сварки как решение для ремонта футеровки алюминиевых печей без необходимости остановки производства. Процесс использует экзотермическую реакцию для сплавления нового огнеупорного материала непосредственно с существующей футеровкой, пока печи работают при температурах выше 1300°F. Технология подходит для огнеупоров с содержанием глинозема 60, 70 и 80%, обычно используемых в алюминиевых печах, и предназначена для ремонта изношенных участков, таких как металлические линии, своды и боковые стены. Fosbel заявила, что технология может использоваться для программ технического обслуживания и профилактического ремонта, чтобы продлить срок кампании печи и сократить простои. Компания также представила керамические сварочные порошки Nano-Tec™, системы термической очистки и оборудование Supertorch для повышения эффективности ремонта, снижения потерь материала и уменьшения затрат на обслуживание. Технологии горячего ремонта все чаще применяются производителями алюминия, стремящимися к более высокой надежности и эксплуатационной эффективности печей.