Япония совершила прорыв в технологии магниевых батарей, Румыния запустила проект по производству низкоуглеродного магния [Обзор SMM]

Университет Тохоку в Японии разработал новый анод из магниево-оловянного сплава, увеличив срок службы твердотельных магниевых батарей более чем в 400 раз

Исследовательская группа Института перспективных материалов Университета Тохоку (Япония) недавно опубликовала результаты исследования в журнале *Advanced Functional Materials*. Добавив олово в магниевый анод для формирования стабильной фазы Mg₂Sn, команда успешно превратила ранее считавшиеся вредными побочные реакции на границе раздела в твердотельных магниевых батареях в функциональные преимущества. С помощью высокопроизводительного скрининга и электрохимических испытаний было установлено, что оптимизированный магниево-оловянный сплав обеспечивает более эффективный транспорт ионов магния и более равномерные слои осаждения магния на границе электрод-электролит. Испытания твердотельных батарей показали, что анод из сплава сохранял стабильность более 1300 часов, а срок службы увеличился более чем в 400 раз по сравнению с анодами из чистого магния. Исследование опровергло традиционное представление о том, что «межфазные реакции необходимо подавлять» в твердотельных электролитах, продемонстрировав, что управляемые межфазные реакции могут служить ключевым механизмом повышения производительности магниевых батарей, предлагая принципиально новый подход к проектированию материалов для разработки недорогих и высокобезопасных систем накопления энергии нового поколения.

Verde Magnesium (Румыния): создание почти безуглеродной цепочки поставок магния в Европе, восполняющей 25-летний пробел

Румынский проект Verde Magnesium является стратегическим флагманским проектом, признанным в рамках Закона ЕС о критически важном сырье, и призван стать первым производителем первичного магния в Европе за 25 лет. В проекте применяется инновационный алюминотермический восстановительный процесс с использованием брусита и алюминиевого лома в качестве сырья в сочетании с электропечью, сухой обработкой, полным циклом улавливания CO₂ и производством сухого льда — без использования цианидов, без кислотных хвостов выщелачивания и без выбросов хлора. Побочный продукт — алюминат кальция — может продаваться в сталелитейную и цементную промышленность. Проект рассчитан на полное использование возобновляемых источников энергии, а оценка жизненного цикла, проведённая Германским аэрокосмическим центром, подтвердила, что это процесс производства магния с наименьшим углеродным следом в мире. Предприятие планирует возобновить производство к концу 2026 года: первоначально будет построен пилотный завод мощностью 360 т/год, а затем к 2030 году — плавильный завод мощностью 30 000 т/год, способный покрыть примерно 20% потребности ЕС в магнии. Компания Verde Magnesium призвала ЕС создать в рамках системы торговли углеродными квотами обращаемые углеродные сертификаты для отечественного низкоуглеродного производства, чтобы сократить разрыв в затратах с высокоуглеродной импортной продукцией. Проект одновременно способствует трудоустройству местного населения, увеличению налоговых поступлений и профессиональному обучению, подчёркивая, что долгосрочная устойчивость должна строиться на основе партнёрства с местными сообществами.