[SMM Нержавеющая сталь] Ключевой этап проекта оптимизации горячекатаной полосы TISCO достигнут в зоне черновой прокатки

8 февраля на линии №6 установки светлого отжига (BA) второго этапа проекта холодной непрерывной прокатки нержавеющей стали компании «Синьфэн Спешиал Стил» успешно произведена первая бухта, при этом материал серии 304 соответствовал стандартам квалификации с первого запуска. Генеральным подрядчиком второго этапа проекта выступила компания WISDRI (Южный Китай) Термал Инжиниринг, которая применила впервые в отечественной практике конструкцию четырехстадийной горизонтальной установки светлого отжига, обладающей самой длинной муфельной печью и наибольшей мощностью системы TV (натяжение-скорость) в Китае. Как ключевой элемент стратегии «Синьфэн» по созданию зеленого интеллектуального завода, линия вышла на проектную мощность сразу после ввода в эксплуатацию и в настоящее время проходит дальнейшую оптимизацию и наладку для производства высококачественных листов BA и заготовок для трубного производства.

Согласно данным компании «Тайгань» (Shanxi Taigang), её самостоятельно разработанные холоднокатаные листы из нержавеющей стали SUS630 с упрочнением старением теперь стабильно поставляются отечественным производителям печатных плат (ПП). В течение недавних праздников научно-исследовательские и производственные команды компании поддерживали строгий контроль качества, чтобы гарантировать соответствие материала жёстким стандартам, требуемым для систем связи 5G, автомобильной электроники и медицинских устройств. Являясь ключевым материалом для процесса горячего ламинирования при производстве ПП, SUS630 долгое время зависел от иностранных поставок; однако «Тайгань» стала единственным стабильным отечественным поставщиком, успешно преодолев техническую блокаду.

Управление экологии и окружающей среды города Вэньчжоу официально выпустило и объявило решение об утверждении оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) проекта компании «Вэньчжоу Иган Стил Ко., Лтд.». Утверждённый проект предусматривает ежегодную обработку 700 тонн точных нержавеющих труб. Этот нормативный этап устраняет серьёзное юридическое препятствие для предприятия, позволяя компании продолжить строительство и последующую эксплуатацию мощностей по производству точных труб в соответствии с региональными экологическими стандартами.