Технология EnPot обеспечивает эффективное охлаждение и изоляцию на ячейке 440 кА, повышая производительность

Технология EnPot от ANNE успешно реализовала как эффективное охлаждение корпуса электролизера, так и функции теплоизоляции на электролизере мощностью 440 кА. Данная технология использует теплообменные блоки из нержавеющей стали для корпуса электролизера, которые оптимизируют контроль теплопередачи за счет охвата максимальной площади поверхности высокотемпературных зон электролизера.

Каждый теплообменник соединен через ответвленные трубопроводы с всасывающим коллектором, который в конечном итоге соединяется с основной всасывающей линией и системой вентиляторов за пределами электролизного цеха. Система, использованная в проекте Бэйхай, была специально разработана EnPot для местных корпусов электролизеров. Все оборудование на стороне электролизеров было изготовлено в Новой Зеландии и отгружено в Китай, в то время как трубопроводы, вентиляторы и электротехническое оборудование КИП были поставлены и установлены на месте.

Была успешно достигнута стабильная и непрерывная работа, при этом все испытательные цели были выполнены — включая две недели при +10% высокой тепловой нагрузке, две недели при +15% нагрузке и 8-часовое испытание при +20% нагрузке — наряду с многочисленными краткосрочными испытаниями как при положительных, так и при отрицательных тепловых нагрузках.

Технология теплового контроля корпуса электролизера увеличила время выживания электролизера при полном отключении электроэнергии с 4 часов до более чем 6 часов, с потенциалом для дальнейшего улучшения в будущем.

Эксплуатация с функцией теплоизоляции EnPot привела к экономии электроэнергии на 2% без влияния на выход по току, и ожидается дальнейший потенциал энергосбережения.