С момента ввода в эксплуатацию в сентябре 2024 года промышленный демонстрационный проект «Производство водорода из воды с помощью электролиза зеленой электроэнергией мощностью 300 000 м³/д — хранение водорода — обогащенное водородом плавление в доменной печи мощностью 450 м³», реализованный компанией Xingguo Casting Industry в Чанли, провинция Хэбэй, стабильно работает уже один год.
Компания LONGi Hydrogen предоставила для проекта две системы крупномасштабного производства водорода с помощью щелочного электролиза воды серии ALK G производительностью 3000 Нм³/ч и вспомогательное оборудование, включая системы электроснабжения, электролизеры, газожидкостную сепарацию, управление, распределение электроэнергии и вспомогательные системы. Система продемонстрировала отличные результаты в проекте, обеспечивая стабильную работу оборудования и лидирующую энергоэффективность, что полностью подтвердило надежность и экономичность крупномасштабного оборудования для производства водорода с помощью электролиза воды от LONGi Hydrogen в условиях непрерывной промышленной эксплуатации.
Данный проект в настоящее время является крупнейшей в Китае работающей системой щелочного электролиза с единым блоком для производства водорода, а также первым проектом, реализовавшим полную интеграцию цепочки «производство водорода из зеленой электроэнергии — хранение водорода — обогащенное водородом плавление», предоставляя масштабируемую и воспроизводимую технологическую модель для низкоуглеродного преобразования сталелитейной промышленности.
Основное оборудование: Компания LONGi Hydrogen предоставила две системы крупномасштабного производства водорода с помощью щелочного электролиза воды серии ALK G производительностью 3000 Нм³/ч и вспомогательное оборудование, обеспечивая стабильную работу оборудования и лидирующую энергоэффективность.
Эксплуатационные характеристики: Потребление электроэнергии постоянного тока 4,25 кВт·ч/Нм³ (достигает международного передового уровня); система стабильно работает при высокой плотности тока (> 4000 А/м²); стоимость производства водорода ≤ 14 юаней/кг, снижая затраты на тонну железа на 6-14 юаней.
Низкоуглеродные преимущества: Реализация полной цепочки процесса, впрыск 136 Нм³ водорода на тонну железа, коэффициент замены твердого топлива 0,36~1,0 кг/Нм³, снижение выбросов углерода при доменном производстве железа на 7%~16%; обогащенный кислородом воздух из побочного продукта — кислорода повышает эффективность сгорания и качество плавления.
Технические особенности: Серия ALK G производит 1200–3000 Нм³/ч водорода на ячейку, потребление электроэнергии постоянного тока на 12% ниже, чем в среднем по отрасли; крупномасштабная одиночная ячейка сокращает использование земли на 30% и капитальные затраты на 10%; проектная команда разработала инновационные планы транспортировки и установки, завершив поставку, ввод в эксплуатацию и начало работы оборудования раньше срока.
Высокая эффективность производства водорода: потребление постоянного тока электролизера на 12% ниже среднего показателя по отрасли, что демонстрирует передовую энергоэффективность.
Структурное обновление и оптимизация: преодоление технических барьеров крупномасштабных электролизеров, достижение всесторонних прорывов в энергоэффективности, структуре, потоковых полях и производстве; крупногабаритная одиночная ячейка может снизить занимаемую площадь оборудования более чем на 30% и уменьшить капитальные затраты примерно на 10%, устанавливая новый стандарт в секторе оборудования для производства водорода.
Отличное выполнение проекта: сталкиваясь с вызовом самого большого единичного производства водорода и беспрецедентными объемами и весом оборудования в Китае, команда проекта обеспечила безопасную и точную доставку и установку оборудования через индивидуальные решения по транспортировке и подъему, инновационные методы подъема с использованием балансировочной балки, а также строгие усиления фундамента и испытания на нагрузку.
Эти инженерные новшества накопили повторяемый опыт для внедрения крупномасштабных электролизеров на месте и установили новые стандарты строительства для отрасли. В этом проекте оборудование LONGi было первым, которое прибыло на место, первым завершило пусконаладочные работы и первым достигло стабильной работы, полностью демонстрируя системные возможности компании и эффективное сотрудничество в проектировании, производстве и выполнении поставок. Проект получил признание клиента, и была получена благодарственная записка, высоко оценивающая производительность оборудования и выполнение проекта.
Признание в отрасли и будущее: В 2025 году он выиграл награду The Smarter E «Выдающийся проект»; это подтверждает возможность промышленного применения крупномасштабных электролизеров, что будет способствовать широкому использованию зеленого водорода в таких областях, как металлургия, в будущем, способствуя декарбонизации промышленности.
