На Индонезийской горнодобывающей конференции и форуме по критическим металлам 2025 года — сессия по никелю, кобальту и электромобилям Чэнь Ситун, помощник по продажам в компании Metaspace, представил информацию о «Технологии промышленного хранения Yorton Air Dome».
Представление продукта компанией Beijing Yorton Air Dome
Характеристики продукта
1. Низкие инвестиции: стоимость менее половины от стоимости стальных конструкций при эквивалентной пропускной способности;
2. Высокая эффективность использования пространства: легко достигаются пролеты в 200 метров с гибкой планировкой процессов;
3. Сверхкороткий срок строительства: модульная установка на месте без строительных отходов;
4. Простота технического обслуживания и эксплуатации: интеллектуальное управление, повышение безопасности производственного пространства;
5. Безопасность, экологичность и защита окружающей среды: легкий вес, низкая стоимость, низкое энергопотребление, отличная стойкость к ветру, снегу и землетрясениям, низкие требования к фундаменту, устойчивость к оседанию и коррозии;
6. Контролируемая внутренняя среда: превосходная вентиляция, эффективный мониторинг и управление внутренней средой;
7. Мобильность и многократное использование: простая разборка без потерь, подходит для постоянного или сезонного хранения.
Иллюстрация девяти основных систем для хранения в воздушном куполе
1. Система крепления
Принцип крепления тросово-мембранной конструкции включает в себя предварительно вмонтированные болты и тросовые анкеры, использующие горячеоцинкованный уголок под давлением, предварительно вмонтированные винты, резиново-пластиковую изоляционную вату и тросовые анкеры для крепления тросово-мембранной конструкции к бетонному фундаменту.
1.1 Сеть тросов
С учетом экстремальных погодных условий и соотношения пролета к высоте мембранной конструкции поверхность воздушного купола оснащена диагональной крестообразной системой сети тросов со следующими параметрами:
(1) Высокопроизводительные тросы с горячеоцинкованным стальным сердечником обеспечивают достаточный запас безопасности в экстремальных погодных условиях, предотвращая обрыв тросов.
(2) Тросы покрыты горячеэкструдированными полиэтиленовыми (ПЭ) защитными рукавами (толщина ПЭ ≥2 мм), с водостойкой обработкой, такой как смазка и обмотка мембраной на концах тросов, для предотвращения коррозии.
(3) Пересечения тросов закрепляются анодированными алюминиевыми экструдированными зажимами для предотвращения повреждения ПЭ-слоя из-за скольжения тросов.
1.2 Расчёт силы натяжения троса
Стальной трос диаметром 22 мм с конструкцией 6x36WS+IWR и пределом прочности на растяжение 1960 МПа обладает пределом прочности на разрыв 338 кН.
Расчёты показывают, что максимальная сила натяжения троса в воздушном куполе колеблется от 224,8 кН до 281 кН в условиях предельной нагрузки. 281 (максимальная сила натяжения троса при предельной нагрузке) ×1,20 (коэффициент безопасности) <338, поэтому используются тросы диаметром 22 мм.
2. Мембранная система
2.1 Комбинация светопроницаемых и затеняющих мембран
В воздушном куполе используется комбинация светопроницаемых и затеняющих мембран. Светопроницаемая мембрана обеспечивает естественное освещение в дневное время, исключая необходимость в искусственном освещении. Верхняя часть оснащена затеняющими мембранами, а боковые части — светопроницаемыми, что позволяет сбалансировать освещение и контроль температуры, избегая прямого солнечного света.
Для ночной работы освещение обеспечивается при помощи установленных на столбах светильников, использующих рассеянное отражение мембраны для равномерного освещения, превосходящего по яркости обычные здания.
3. Освещение
(1) Первоочередное внимание уделяется взрывозащищённым светодиодным светильникам, устанавливаемым на стене и на высоте;
(2) Для расчётов освещения используется профессиональное программное обеспечение DIALux в соответствии с требованиями;
(3) Светильники устанавливаются на стенах или на высоких столбах.
4. Система управления
Воздушный купол Yorton оснащён самой передовой интеллектуальной системой управления, объединяющей защиту окружающей среды, энергоэффективность и интеллектуальное производство для низкоуглеродного решения.
4.1 Мониторинг внутренней и внешней среды
Внешние датчики скорости ветра и датчики толщины снежного покрова контролируют условия окружающей среды, интеллектуально регулируя работу вентиляторов для справления с экстремальными погодными условиями.
Внутренние датчики температуры и влажности регулируют вентиляцию для поддержания оптимальных условий.
Датчики дифференциального давления контролируют работу и частоту вращения вентиляторов.
Программируемая вентиляция обеспечивает безопасность, а автоматизация на основе ПК обеспечивает удобное управление.
4.2 Мониторинг пыли
Угольная пыль, образующаяся во время транспортировки и обработки, представляет собой риск взрыва, когда концентрация в воздухе достигает критического уровня.
Датчики концентрации пыли в зонах повышенного риска запускают усиление вентиляции и пылеподавления через выпускные клапаны с плиточными пылеуловителями, что соответствует национальным стандартам и обеспечивает безопасность.
4.3 Мониторинг газа и CO
Угольные шахты выделяют метан в результате самонагрева, что создает риск взрыва при определенных концентрациях.
Датчики, установленные на вершине купола, обнаруживают опасные уровни газа, запуская сигнализацию и аварийную вентиляцию для выведения газов и предотвращения взрывов.
5. Вентиляция
Анализ CFD с использованием Ansys Fluent моделирует поток воздуха и распространение опасных газов (метан, CO, сероводород) в экстремальных условиях, оптимизируя вентиляционную схему в воздушном куполе.
Расположение воздуховодов подачи и вытяжки позволяет эффективно контролировать концентрацию различных вредных газов внутри воздушной конструкции, при этом максимальные значения концентрации значительно ниже нормативных пределов. С точки зрения теоретического анализа, внутренняя среда воздушной конструкции безопасна и надежна при использовании данной схемы проектирования, а также обеспечивает комфортную внутреннюю температуру, по-настоящему достигая контролируемого и регулируемого качества внутренней среды воздушной конструкции.
5.1 Вентилятор
Для системы подачи воздуха и поддержания давления обычно используются вентиляторы с производительностью 75 000 м³/ч или 45 000 м³/ч, расположенные вдоль одной из длинных сторон. Общая скорость воздухообмена воздушной конструкции при работе всех вентиляторов составляет не менее 0,7 раз в час. При нормальных условиях вентиляции используется одна треть вентиляторов.
Внутреннее давление воздуха поддерживается на уровне 250-500 Па с помощью автоматической системы управления, которая автоматически регулирует давление воздуха внутри склада в зависимости от изменений внешней среды.
Вытяжная система включает электрические вытяжные клапаны, установленные на противоположной стороне от вентиляторов, с клапанами на концах, которые могут управляться вручную или автоматически для открытия или закрытия.
5.2 Камера разряжения (для угольных конвейерных лент, входящих и выходящих из воздушной конструкции)
6. Система пылеподавления
Пыль, образующаяся во время работы:Пыль образуется во время работы ковшового экскаватора и работы транспортных средств.
Пыль, образующаяся в процессе перегрузки:Пыль образуется во время работы транспортных средств.
Пыль, попадающая извне через вентиляторы:Когда наружные транспортные дороги находятся вблизи вентиляционного оборудования, пыль может попадать в помещение через вентиляторы.
6.1 Меры по борьбе с пылью
1. Увлажнение сухой мглой
Устройство для увлажнения сухой мглой эффективно адсорбирует вдыхаемые частицы диаметром менее 5 мкм, заставляя пыль оседать под действием силы тяжести, тем самым достигая подавления пыли. Увлажнение сухой мглой в основном используется при операциях по складированию и извлечению угля барабанными машинами. Оно обладает быстрым действием и широкой зоной покрытия, но его недостатком является высокая стоимость.
2. Увлажнение туманной пушкой
Для частиц пыли размером от 50 до 200 мкм используются туманные пушки с высотой подъема от 80 до 120 метров для полного покрытия, обеспечивая, чтобы по крайней мере одна туманная пушка покрывала каждые 5000 м² рабочей зоны.
3. Наружный влажный пылеуловитель
Влажный пылеуловитель для воздушной конструкции в основном состоит из трех частей: очистительного блока, системы водооборота и отстойника. Он подключен к вытяжной трубе. В настоящее время допустимая концентрация выбросов для промышленных цехов в соответствии с китайскими национальными стандартами составляет 50 мг на м³. Устройство для удаления пыли водой может снизить концентрацию выбросов пыли до 20 мг на м³, что лучше национального стандарта.
7. Система противопожарной защиты
(1) Анализ факторов пожарной опасности:
В закрытом угольном складе могут существовать следующие опасности:
1.1 Длительное хранение бурого угля, при этом срок хранения предпочтительно не должен превышать 30 дней;
1.2 Пожары, вызванные человеческим фактором;
1.3 Пожары, вызванные электрическими проблемами;
1.4 Пожары, возникающие из-за конвейерных лент угольного коридора;
7.1 Изобразительный пожарный детектор
Система изобразительного пожарного мониторинга может обнаруживать пожары с помощью инфракрасной технологии, а затем анализировать их с помощью изобразительного пожарного детектора для обеспечения круглосуточного мониторинга. Коэффициент покрытия зоны мониторинга достигает 100%, без слепых зон или мертвых зон. При обнаружении пожара он может быстро и надежно послать сигнал тревоги.
(2) Функции системы обнаружения:
2.1 Отслеживание горячих точек;
2.2 Сигнализация/определение местоположения горячих точек;
2.3 Взаимодействие с системой противопожарной защиты;
2.4 Автоматическая идентификация.
7.2 Стационарный пожарный монитор
Внутри воздухоподдерживаемого угольного ангара установлена взрывозащищенная электроприводная система пожарных водяных мониторов. Каждая часть защищаемой зоны полностью покрывается дважды.
7.2 Процесс тушения пожара
8. Система мониторинга
В воздухоподдерживаемой конструкции установлена промышленная система телевизионного мониторинга для наблюдения за закрытой воздухоподдерживаемой конструкцией. Она также оснащена одним системным управляющим хостом, который включает в себя такие функции, как переключение видеосигналов и управление камерами, что позволяет осуществлять мониторинг и просмотр всех видеозаписей в системе. Настроено оборудование, такое как фотоэлектрические преобразователи, которое отвечает за передачу видеосигналов из закрытой промышленной системы телевизионного мониторинга воздухоподдерживаемой конструкции в общезаводскую систему видеонаблюдения в главном диспетчерском пункте по одномодовым волоконно-оптическим линиям связи.
9. Электрическая система
Помимо системы нормального электроснабжения, требуется резервный дизельный генератор в качестве аварийного резерва для обеспечения бесперебойного электроснабжения воздухоподдерживаемой конструкции. Необходимо автоматическое переключение между двумя источниками электроэнергии.
В случае сбоя в линии нормального электроснабжения резервный источник электроэнергии автоматически запускается в течение 30-60 секунд. Запас топлива для резервного источника электроэнергии должен обеспечивать непрерывную работу в течение как минимум 8 часов. Топливом для резервного источника электроэнергии может быть бензин, дизельное топливо, природный газ и т.д.
Отображение характеристик
Контактная информация
Горячая линия компании: 400 650 2050
Консультации по бизнесу: +86 13716072806
WeChat:
》Нажмите, чтобы просмотреть специальный отчет о Конференции по горнодобывающей промышленности и критическим металлам Индонезии 2025 года
