Мембранный компрессорный агрегат, разработанный компанией Yantai Dongde Hydrogen Energy Technology Co., Ltd. (далее именуемая «Dongde Hydrogen Energy»), официально отправился в город Ордос, Внутренняя Монголия. Поставка этого агрегата обеспечит стабильное и эффективное решение для сжатия водорода для нефтеводородной комбинированной станции вдоль маршрута транспортировки угля из Ордоса до шахты Шэньму, способствуя трансформации местного традиционного угледобывающего бизнеса в сектор зеленой энергетики и внося вклад в реализацию целей по корректировке энергетической структуры и устойчивого развития.
Сообщается, что эта интегрированная энергетическая станция, являющаяся нефтеводородной комбинированной станцией, расположена в Эжин-Хоро, третьем по величине угледобывающем уезде Китая. Основное оборудование секции водородной станции использует серию мембранных компрессорных агрегатов DZ45–750, разработанную Dongde Hydrogen Energy, с входным давлением 5~20 МПаГ, выходным давлением 45 МПаГ и расходом 750 Нм³/ч. Для адаптации к сложным условиям работы и суровым требованиям окружающей среды во Внутренней Монголии команда R&D Dongde Hydrogen Energy разработала индивидуальную конструкцию компрессора, чтобы отвечать следующим требованиям:
Стабильная работа при минус 26°C: оснащен входной предварительной охлаждающей трубопроводной системой для точного регулирования температуры на выходе, а также имеет изоляцию корпуса и взрывозащищенные электрические нагреватели, что позволяет стабильно работать при экстремально низких температурах;
Нулевая скрытая опасность для производственной безопасности: использует передовые технологии отслеживания концентрации водорода и высокоточную систему мониторинга температуры и давления, реагирует на аномальные условия в течение миллисекунд, имеет двойные гарантии активного раннего предупреждения и интеллектуального отключения, обеспечивая безопасную и нормальную работу высокорисковых операций;
Снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание: мониторинг дифференциального давления входного фильтра автоматически напоминает о цикле технического обслуживания, а также оснащен промышленным интеллектуальным центром управления ИИ для построения автономной системы принятия решений, что позволяет осуществлять беспилотную работу на протяжении всего процесса.
