AICE Экспертные мнения | Прорыв монополии иностранного капитала на рынке высококлассных среднетолстых листов.

Промышленный фон и спрос на рынке

1. Расширение областей применения среднетолстых плит

Алюминиевые сплавы, благодаря своим характеристикам, таким как низкая плотность, высокая прочность, высокий модуль упругости, коррозионная стойкость, возможность переработки, а также отличная электрическая и тепловая проводимость, стали незаменимым материалом в современной промышленности. Среди продуктов из алюминиевых сплавов среднетолстые плиты занимают значительное место. Их широкое применение в авиации, транспорте, судостроении и высокотехнологичном оборудовании, а также непрерывное совершенствование технологий делают их важной частью рынка высококачественных полуфабрикатов из алюминия. С увеличением спроса на высокопроизводительные материалы в этих областях перспективы рынка для среднетолстых плит из алюминиевого сплава весьма обширны.

2. Конкурентная среда и технические барьеры

Рынок высококачественных среднетолстых плит требует материалов, которые легкие, высокопрочные, высокопрочные, с высокой ударной вязкостью, устойчивыми к коррозии под напряжением и обладающими высокой анодированной производительностью. Технология высокопроизводительных толстых плит из алюминиевого сплава в основном контролируется развитыми странами Европы, США и Японии (такими как Alcoa, Novelis, UACJ и др.). Хотя Китай достиг значительного прогресса в исследованиях и разработках и индустриализации, по-прежнему существует разрыв по сравнению с передовыми международными уровнями, особенно в формулировке сплавов, разработке новых процессов и стабильности процессов, где многие "узкие места" остаются нерешенными.

Технологический прорыв Gränges Asia в области среднетолстых плит

1. О компании

В октябре 2024 года Gränges расширила долгосрочное стратегическое партнерство с Shandong Innovation Group (SIG) и основала Gränges Aluminum (Shandong) Co., Ltd. Компания расположена в городе Цзочжуан, занимает площадь 292,880 м², оснащена линиями литья Wagstaff и Novelis, линией горячей прокатки 1+1, печью Ebner, и растяжным станом SMS, с мощностью 50,000 тонн для 1-7 серий среднетолстых плит.

2. Инновации в материалах

Путем регулирования содержания основных элементов и соотношения различных компонентов в сплаве, а также добавления следовых переходных элементов, изменяется морфология, размер и распределение различных соединений в сплаве, что позволяет разрабатывать новые сплавы, удовлетворяющие различным потребностям.

Дальнейшее снижение различных примесей, таких как Fe и Si, повышение чистоты сплава, исследование методов и технологий контроля содержания примесей, улучшение ударной вязкости, усталостной прочности, устойчивости к коррозии под напряжением и анодированной производительности сплава.

3. Обновление процессов

Разработка и внедрение различных новых процессов и технологий термообработки и горячей прокатки для улучшения комплексных характеристик толстых плит из алюминиевого сплава.

Исследование многоступенчатых процессов гомогенизации отливок, направленных на максимальное растворение неуравновешенных фаз в алюминиевой матрице и достижение мелкозернистой и равномерной структуры.

Исследование нетрадиционных процессов горячей прокатки для улучшения равномерности деформации поверхности и сердцевины среднетолстых плит, а также равномерности зеренной структуры после горячей прокатки.

"Глубокое связывание технологии с потребностями клиентов, преодоление монополии зарубежных компаний на рынке высококачественных среднетолстых плит через инновации в материалах, обновление процессов и локализацию услуг."

Направления будущих инноваций

1. Инновации в характеристиках и микроструктуре материалов

Разработка продуктов из среднетолстых плит, которые сочетают механические свойства, коррозионную стойкость и усталостную прочность, при этом обеспечивая равномерную, стабильную и низкоостаточную внутреннюю микроструктуру.

2. Обновление экологически чистого производства

Содействие использованию вторичного алюминия в высококачественных среднетолстых плитах, текущая доля составляет около 25%, цель - достичь 50% или более к 2030 году.