Xinxing Ductile Iron Pipes Halts Production for Blast Furnace Maintenance Amid Environmental Restrictions

Recently, the cold-rolled automotive sheet production at Pangang Xichang Steel Vanadium Sheets & Plates Plant achieved a key breakthrough, with automotive sheet yield improving 0.26% YoY, and product quality reaching its best level since commissioning. Automotive sheets are the plant's flagship product for profit growth. As capacity has expanded significantly, the high-volume, high-throughput production conditions have posed greater challenges to end-to-end process, equipment, operations, and quality control. To address losses from inclusions, downgrades, and cutting scrap during production, the plant focused on the entire production chain—steelmaking, hot rolling, pickling and cold rolling, and continuous annealing—carrying out defect tracing, tiered control, and closed-loop rectification. At the same time, it refined special assessments on yield for each process step, continuously optimized core processes such as rolling, annealing, and shape control, strictly implemented end-to-end management from slab charging to finished product warehousing, and resolved production bottlenecks one by one. This indicator breakthrough is the result of coordinated efforts across production, technical, equipment, and quality positions. Frontline technical personnel continuously optimized process plans, operators strictly followed standardized operations, and quality personnel improved ledger management and closed-loop handling of quality issues, comprehensively and rigorously controlling product losses. Going forward, the plant will continue to consolidate the results of this campaign, tap deeper into indicator improvement potential, precisely rectify end-to-end production losses, and further optimize automotive sheet products to achieve dual improvements in capacity scale and product quality, burnish the Pangang automotive sheet brand, and help the enterprise improve quality and efficiency.

31 августа компании Angang Guangzhou Automotive Steel и SMS провели онлайн-церемонию запуска проекта системы управления качеством полного цикла (QES). Во встрече приняли участие команды управления проектом и технической реализации с обеих сторон, что официально дало старт строительству проекта. Основанный на потребностях управления качеством высококачественной автомобильной стали, этот совместный проект поможет Guangzhou Steel завершить комплексную итеративную модернизацию системы управления качеством и создать более надёжные возможности цифрового контроля качества, что станет важной вехой в движении компании к интеллектуальному производству и ускоренной цифровой трансформации. Решение QES, предоставленное SMS для Guangzhou Steel, тесно адаптировано к индивидуальным бизнес-требованиям Guangzhou Steel, учитывает двойные цели развития компании — гибкость процессов по производительности и стабильно высокое качество продукции — и создаёт замкнутую систему обеспечения качества по всей цепочке, охватывающую сбор данных, анализ, оценку и принятие управленческих решений.