SMM Weekly Survey On Pig Iron, Rebar And HRC Output Loss Caused By Maintenance

Недавно производство холоднокатаного автолиста на заводе стальных и ванадиевых листов и плит Паньган Сичан достигло ключевого прорыва: выход автолиста вырос на 0,26% в годовом исчислении, а качество продукции достигло наилучшего уровня с момента ввода в эксплуатацию. Автолист является флагманской продукцией завода для роста прибыли. По мере значительного расширения производственных мощностей условия крупносерийного и высокопроизводительного производства предъявляют более высокие требования к сквозному технологическому процессу, оборудованию, эксплуатации и контролю качества. Для устранения потерь от включений, понижения сортности и обрези при раскрое в процессе производства завод сосредоточил усилия на всей производственной цепочке — выплавке стали, горячей прокатке, травлении и холодной прокатке, непрерывном отжиге — проводя прослеживание дефектов, поэтапный контроль и замкнутую корректировку. Одновременно были уточнены специальные оценки выхода годного по каждому технологическому переделу, непрерывно оптимизировались ключевые процессы, такие как прокатка, отжиг и контроль формы, строго внедрялось сквозное управление от загрузки слябов до складирования готовой продукции, и последовательно устранялись узкие места производства. Этот прорыв по показателям стал результатом скоординированных усилий производственных, технических, инженерных и контрольных служб. Технический персонал на местах непрерывно оптимизировал технологические схемы, операторы строго соблюдали стандартизированные операции, а специалисты по качеству совершенствовали учёт и замкнутую обработку проблем качества, всесторонне и жёстко контролируя потери продукции. В дальнейшем завод продолжит закреплять результаты этой кампании, глубже раскрывать потенциал улучшения показателей, точечно устранять сквозные производственные потери и дополнительно оптимизировать продукцию из автолиста, чтобы добиться одновременного повышения масштаба мощностей и качества продукции, укрепить бренд автолиста Паньган и помочь предприятию повысить качество и эффективность.

31 августа компании Angang Guangzhou Automotive Steel и SMS провели онлайн-церемонию запуска проекта системы управления качеством полного цикла (QES). Во встрече приняли участие команды управления проектом и технической реализации с обеих сторон, что официально дало старт строительству проекта. Основанный на потребностях управления качеством высококачественной автомобильной стали, этот совместный проект поможет Guangzhou Steel завершить комплексную итеративную модернизацию системы управления качеством и создать более надёжные возможности цифрового контроля качества, что станет важной вехой в движении компании к интеллектуальному производству и ускоренной цифровой трансформации. Решение QES, предоставленное SMS для Guangzhou Steel, тесно адаптировано к индивидуальным бизнес-требованиям Guangzhou Steel, учитывает двойные цели развития компании — гибкость процессов по производительности и стабильно высокое качество продукции — и создаёт замкнутую систему обеспечения качества по всей цепочке, охватывающую сбор данных, анализ, оценку и принятие управленческих решений.