Sustained consumption lowered primary aluminium inventories by 23,000 mt over weekend

[Embarques semanais de lingotes de alumínio SMM] Segundo estatísticas da SMM, os embarques de lingotes de alumínio dos principais locais de consumo doméstico ficaram na faixa de 140 mil toneladas entre 12 e 18 de outubro, acima da média semanal de setembro, uma vez que a retomada pós-feriado impulsionou a demanda.

PyroGenesis Inc. concluiu a implantação de sete sistemas de recuperação de escória de alumínio Drosrite em uma nova planta construída especificamente para esse fim na Arábia Saudita, cumprindo seu contrato original com a Radian Oil and Gas Services Company. Os sistemas podem processar coletivamente até 45.000 toneladas de escória de alumínio por ano, incluindo as duas primeiras unidades da empresa com capacidade de 10.000 toneladas por ano. A fornecedora de tecnologia sediada em Montreal anunciou em 15 de outubro de 2026 que os quatro sistemas finais foram instalados e estão operacionais na instalação, localizada dentro do que a empresa descreve como o maior complexo de produção de alumínio verticalmente integrado do mundo. A instalação concluída compreende dois sistemas de 5.000 toneladas por ano e dois sistemas de 10.000 toneladas por ano. As unidades maiores são as primeiras dessa capacidade a serem implantadas pela PyroGenesis em todo o mundo.

A Gleich Aluminium instalou um novo sistema de corte de painéis fm 8 da IMA Schelling em sua unidade em Kaltenkirchen, Alemanha, substituindo a serra existente. A instalação foi concluída em três semanas, mantendo as operações em andamento. A empresa escolheu o novo sistema pelos curtos tempos de processamento, disposição dos componentes e prontidão para automação adicional. A Gleich emprega 150 pessoas e produz cerca de 20 mil toneladas de alumínio por ano. O diretor-geral da Gleich, Sebastian Ricken, afirmou que a decisão se baseou nos detalhes do projeto e na relação custo-benefício, já que os sistemas concorrentes ofereciam desempenho semelhante. Ele disse: “A forma como o sistema está posicionado no galpão e como os componentes individuais estão dispostos proporciona os processos de processamento mais curtos possíveis.”