Hongbo Group Brilha na Conferência da Indústria do Cobre SMM CCAE 2026 (15ª)

Publicado: Jul 20, 2026 14:00

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Como o primeiro ano do "15º Plano Quinquenal", 2026 marca um estágio crítico para a indústria global de cobre, caracterizado pela reestruturação oferta-demanda, inovação tecnológica e transformação verde. Restrita por recursos, custos e geopolítica, o crescimento da oferta de cobre permanece limitado. Enquanto isso, novas energias, redes elétricas de novo tipo e poder de computação de IA estão impulsionando uma demanda substancial de cobre, ampliando a lacuna oferta-demanda e elevando o valor estratégico do cobre. Aproveitando o "Plano de Implementação para o Desenvolvimento de Alta Qualidade da Indústria do Cobre (2025–2027)", a indústria doméstica de cobre da China está acelerando sua transformação de ponta, inteligente e verde.

Neste contexto, , será realizada nos dias 28 a 30 de outubro no Hotel Shangri-La, Nanchang, Jiangxi. Shanghai Metals Market (SMM), juntamente com Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co., Ltd., convida você a participar. A conferência foca no desenvolvimento de alta qualidade da indústria do cobre, reunindo partes interessadas da indústria, pesquisa e finanças para discutir inovação tecnológica e sinergia de recursos, mudando assim a indústria de cobre da China de vantagem em escala para liderança dupla em tecnologia e valor.

Clique no para se inscrever agora; esperamos encontrá-lo na conferência.

Aplicação de Geradores de Nitrogênio em Toda a Cadeia de Processamento de Cobre (Principalmente Geração de Nitrogênio PSA, com Unidades de Purificação e Controle da Razão Hidrogênio-Nitrogênio)

O cobre oxida facilmente, escurece, enferruja e forma carepas em altas temperaturas. O nitrogênio, como gás de proteção inerte, isola oxigênio e umidade e é uma fonte de gás essencial para fusão e fundição, trefilagem, recozimento, tubos de cobre & tubulações e tiras, folha de cobre eletrônica e purga de fornos. A geração de nitrogênio no local substitui nitrogênio líquido/cilindros de nitrogênio, reduzindo significativamente os custos de gás.

Introdução do Produto

Totalmente Automático PSA Gerador de Nitrogênio

Pureza do nitrogênio ajustável 99,5%–99,999%

Vazão 5–1.000 Nm³/h

PSAGerador de Nitrogênio + Unidade de Purificação por Desoxidação com Carbono

Conteúdo de oxigênio no nitrogênio 1–10 ppm

Vazão 30–1.000 Nm³/h

Ponto de orvalho do nitrogênio ≤ -60°C

PSAGerador de Nitrogênio + Unidade de Purificação por Desoxidação por Hidrogenação

Conteúdo de oxigênio no nitrogênio 0,3–10 ppm

Vazão 30–1.000 Nm³/h

Ponto de orvalho do nitrogênio ≤ -60°C

Unidade de Geração de Hidrogênio por Decomposição de Amônia e Controle Totalmente Automático da Razão Hidrogênio-Nitrogênio

Teor de hidrogênio ajustável opcionalmente

Precisão da razão ≤ ±0,5%

Vazão 5–350 Nm³/h

Vantagens da Solução com Gerador de Nitrogênio (Comparado com Nitrogênio Líquido Adquirido Externamente)

1. Fornecimento contínuo e estável de gás, eliminando o risco de paradas de produção por interrupções de gás;

2. Custo operacional de longo prazo de apenas 1/3 a 1/4 do nitrogênio líquido;

3. Pressão, pureza e vazão ajustáveis automaticamente, adequando-se às condições operacionais de fornos de recozimento/fundição;

4. Projeto integrado montado em skid, adaptado ao ambiente empoeirado e de alta temperatura das plantas de cobre, suportando operação ininterrupta 24 horas.

I. Processo de Fusão e Fundição (Barra de cobre por trefilação ascendente, fundição contínua, fusão por média frequência)

1. Proteção por vedação da superfície líquida para forno de fusão

2. Substituição do corpo do forno, lavagem do forno, purga

3. Proteção com nitrogênio especificamente para barra de cobre brilhante nua por trefilação ascendente

II. Recozimento Brilhante (A maior estação consumidora de gás na indústria do cobre)

Após trabalho a frio, fio de cobre, tira de cobre, tubo & cano de cobre, barramento de cobre, latão/bronze fosforoso endurecem; recozimento a 400–650℃ para alívio de tensões. Sem proteção de nitrogênio, a superfície fica preta e forma-se carepa.

III. Trefilação de Fios, Folha de Cobre e Produção de Produtos Semi-Acabados de Cobre de Precisão

1. Recozimento intermediário para trefilação pesada/média/micro

2. Folha de cobre eletrônica, tira de cobre ultrafina

3. Tubo & cano de cobre oco, cobre de liga de precisão

IV. Outras Aplicações de Processos de Suporte

1. Sinterização de peças de cobre por metalurgia do pó

2. Embalagem de produto acabado, armazenamento anti-oxidação

3. Purga hidráulica/pneumática, detecção de vazamentos

Informações de Contato

Li Lili 189 1264 4498

Digitalizar para Registrar

Contato da Conferência SMM

Liu Mingkang

156 5309 0867

liumingkang@smm.cn

Declaração sobre a Fonte de Dados: Com exceção das informações publicamente disponíveis, todos os demais dados são processados pela SMM com base em informações publicamente disponíveis, comunicação de mercado e com base no modelo de base de dados interna da SMM. São apenas para referência e não constituem recomendações para a tomada de decisão.

As imagens deste artigo contêm legendas traduzidas por IA apenas para referência.

Para quaisquer perguntas ou para obter mais informações, entre em contato: lemonzhao@smm.cn

Para mais informações sobre como aceder aos nossos relatórios de investigação, entre em contato:service.en@smm.cn

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A Epiroc garantiu um pedido de aproximadamente SEK 610 milhões (US$ 64 milhões) da MMG Limited e de suas contratadas de mineração, China Huaye e 23MCC, para equipamentos de mineração subterrânea destinados a apoiar a expansão da mina de cobre Khoemacau, em Botsuana. O pedido inclui jumbos de perfuração frontal, perfuratrizes de produção, perfuratrizes para cabos de ancoragem, carregadeiras e caminhões subterrâneos, além de sistemas de controle remoto, peças de reposição, treinamento e suporte técnico no local. Os equipamentos apoiarão a expansão em curso da Khoemacau pela MMG, projetada para aumentar a capacidade de produção anual de aproximadamente 60.000 toneladas para 130.000 toneladas de cobre contido em concentrado. O projeto inclui a construção de uma nova planta de processamento de 4,5 Mt/ano, que elevará a capacidade total de moagem para mais de 8 Mt/ano, juntamente com o desenvolvimento da Zona 5 Norte, Mango e Zeta Nordeste. O primeiro concentrado de cobre da expansão é esperado para o primeiro semestre de 2028. A Epiroc informou que a entrega da nova frota subterrânea começará no quarto trimestre de 2026 e deverá ser concluída até o segundo trimestre de 2028, alinhando-se amplamente ao cronograma da expansão. A frota encomendada inclui jumbos de perfuração frontal Boomer, perfuratrizes de produção Simba, perfuratrizes para cabos de ancoragem Cabletec, carregadeiras Scooptram e caminhões subterrâneos Minetruck, com várias unidades equipadas para operação automatizada e por controle remoto. O pedido de equipamentos representa mais um marco de execução para a expansão já aprovada da Khoemacau, e não uma nova meta de produção. Com as aquisições em andamento e as entregas de equipamentos programadas até o segundo trimestre de 2028, o projeto continua avançando rumo ao aumento planejado pela MMG da capacidade de cobre em concentrado para 130.000 toneladas por ano. A expansão representa um aumento significativo planejado na capacidade de produção de cobre da Khoemacau no Cinturão de Cobre do Kalahari, em Botsuana.

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