[SMM Analysis] Le taux d'utilisation des aciéries EF continue de baisser cette semaine

Publié: Jul 15, 2026 11:53
Au 14 juillet, le taux de fonctionnement de 50 aciéries à four électrique à l’échelle nationale produisant principalement des matériaux de construction s’établissait à 36,58 %, en baisse de 0,16 point de pourcentage par rapport à la semaine précédente ; le taux d’utilisation des capacités était de 36,56 %, en repli de 0,09 point de pourcentage en variation hebdomadaire ; et la production quotidienne moyenne de matériaux de construction s’élevait à 81 400 tonnes, en baisse de 200 tonnes d’une semaine sur l’autre.
Au 14 juillet, le taux d'exploitation de 50 aciéries à four électrique à l'échelle nationale, principalement productrices de matériaux de construction, s'élevait à 36,58 %, en baisse de 0,16 point de pourcentage par rapport à la semaine précédente ; le taux d'utilisation des capacités était de 36,56 %, en baisse de 0,09 point de pourcentage ; et la production quotidienne moyenne de matériaux de construction était de 81 400 tonnes, en baisse de 200 tonnes par rapport à la semaine précédente.
Pendant la période d'enquête (du 8 au 14 juillet), les conditions d'exploitation des aciéries ont légèrement varié selon les régions. En détail, les aciéries du Sud-Ouest et du Sud de la Chine ont globalement maintenu leur rythme de production actuel. Dans l'Est de la Chine, certaines aciéries à four électrique ont été affectées par le typhon « Bavi » au cours du week-end, avec des expéditions perturbées et une pression sur les stocks relativement élevée, ce qui les a conduites à réduire leurs heures de fonctionnement. Dans le Centre de la Chine, quelques aciéries à four électrique ont été confrontées à une offre restreinte de ferraille, et la difficulté d'approvisionnement en ferraille a également entraîné une baisse de l'activité.
En perspective, les fondamentaux à court terme pour les matériaux de construction ont une force motrice relativement limitée, et les prix continueront probablement de fluctuer à de bas niveaux. Il est peu probable que les marges par tonne d'acier s'améliorent de manière significative. En parallèle, des facteurs naturels tels que les typhons et les inondations se produisent fréquemment, limitant l'activité sur les chantiers, et la demande finale restera très probablement faible. Les aciéries sont toujours confrontées à des anticipations de constitution de stocks. Par conséquent, l'enthousiasme de production des aciéries devrait être assez limité à court terme, et les aciéries pourraient continuer à fonctionner en tarif de base ou en heures creuses.

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Récemment, la production de tôles laminées à froid pour automobile de l’usine de tôles et plaques d’acier au vanadium de Pangang Xichang a réalisé une percée majeure, le rendement des tôles pour automobile ayant augmenté de 0,26 % en glissement annuel, et la qualité des produits atteignant son meilleur niveau depuis la mise en service. Les tôles pour automobile sont le produit phare de l’usine pour la croissance des bénéfices. Avec l’expansion significative de la capacité, les conditions de production à grand volume et à haut débit ont posé des défis plus importants en matière de processus de bout en bout, d’équipements, d’exploitation et de contrôle qualité. Afin de remédier aux pertes dues aux inclusions, aux déclassements et aux chutes de coupe pendant la production, l’usine s’est concentrée sur l’ensemble de la chaîne de production — aciérie, laminage à chaud, décapage et laminage à froid, et recuit continu — en effectuant un traçage des défauts, un contrôle par niveaux et une rectification en boucle fermée. Parallèlement, elle a affiné les évaluations spéciales du rendement pour chaque étape du processus, optimisé en continu les processus clés tels que le laminage, le recuit et le contrôle de forme, mis en œuvre de manière stricte une gestion de bout en bout depuis l’enfournement des brames jusqu’à l’entreposage des produits finis, et résolu les goulets d’étranglement de production un par un. Cette percée des indicateurs est le fruit d’efforts coordonnés entre les postes de production, techniques, équipements et qualité. Le personnel technique de première ligne a continuellement optimisé les plans de processus, les opérateurs ont strictement suivi les opérations normalisées, et le personnel qualité a amélioré la gestion des registres et le traitement en boucle fermée des problèmes de qualité, contrôlant ainsi de manière complète et rigoureuse les pertes de produits. À l’avenir, l’usine continuera de consolider les résultats de cette campagne, d’exploiter davantage le potentiel d’amélioration des indicateurs, de rectifier avec précision les pertes de production de bout en bout et d’optimiser encore les produits en tôle pour automobile afin de réaliser une double amélioration de l’échelle de capacité et de la qualité des produits, de faire rayonner la marque de tôles pour automobile de Pangang et d’aider l’entreprise à améliorer la qualité et l’efficacité.
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Le 31 août, Angang Guangzhou Automotive Steel et SMS ont tenu une cérémonie de lancement en ligne du projet de système d'exécution de la qualité sur l'ensemble du processus (QES). Les équipes de gestion de projet et d'exécution technique des deux parties ont participé à la réunion, marquant officiellement le début de la construction du projet. Fondé sur les besoins de gestion de la qualité des produits en acier automobile haut de gamme, ce projet collaboratif aidera Guangzhou Steel à réaliser une mise à niveau itérative complète de son système de gestion de la qualité et à renforcer ses capacités numériques de contrôle qualité, constituant une étape importante dans la progression de l'entreprise vers la fabrication intelligente et l'accélération de sa transformation numérique. La solution qualité QES fournie par SMS à Guangzhou Steel est étroitement adaptée aux exigences métier personnalisées de Guangzhou Steel, répondant au double objectif de développement de l'entreprise : flexibilité des processus en termes de capacité et stabilité constante de la qualité des produits, et construisant un système d'assurance qualité en boucle fermée couvrant toute la chaîne, de la collecte de données à l'analyse, l'évaluation et la prise de décision de gestion.
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