염호 마그네슘 산업, 마그네슘 생산에서 또 한 번의 돌파 – 무수 염화마그네슘 전해 기술 획기적 진전 달성

‘100일 통합·혁신 추진 계획’ 추진 이후, 칭하이 옌후 마그네슘 유한공사(이하 ‘옌후 마그네슘’)는 염호 무수 염화마그네슘 전해 프로젝트의 연구, 응용 및 핵심 기술 돌파에 전념해 왔습니다. ‘사상의 장벽을 타파하여 발전의 돌파구를 마련한다’는 전략 아래, 기술적 병목과 생산 목표에 집중하여 여러 핵심 과제를 성공적으로 극복했습니다. 프로젝트의 주요 지표들은 계약상 합의를 전방위로 초과 달성하여, 염호 마그네슘 자원의 효율적 활용을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.

용융 및 정제 시스템이 연속적으로 안정 가동되었습니다.

프로젝트의 용융 및 정제로가 1월 4일 정상 생산에 돌입한 이후, 118일간 연속 안정 가동되며 총 1,260.8톤의 합격 염화마그네슘 용융물을 생산했습니다. 염화마그네슘 회수율은 99.12%에 달했으며, 산화마그네슘 함량은 0.06% 이하로 안정적으로 제어되었습니다. 이는 용융·정제 시스템의 성공적인 구축을 의미하며, 후속 전해조의 안정적 생산을 위한 탄탄한 기반을 다졌습니다.

전해 시스템에서 괄목할 만한 혁신 성과를 거두었습니다.

약 1년간의 공동 개조를 거쳐, 프로젝트 전해 시스템의 4호 다극 전해조가 2월 6일 가동되어 170kA의 연속 전류를 유지했습니다. 4월 30일 기준, 4호 전해조는 80일간 가동되며 총 292.705톤의 마그네슘 용탕을 생산했고, 일평균 생산량은 약 4톤입니다. 마그네슘 용탕의 순도는 99.95% 이상을 꾸준히 유지했으며, 최고 99.97%에 도달했습니다. 마그네슘 톤당 직류 소비 전력량은 최저 10,402.6kWh까지 감소했습니다. 누적 265톤의 마그네슘 잉곳이 주조되었으며, 니켈 함량 과다 문제를 성공적으로 해결했습니다.

지원 시스템의 공동 돌파를 실현했습니다.

현재 프로젝트의 염소 가스 정제 시스템은 안정적으로 가동 중이며, 전해조 출구의 염소 가스 농도는 96%에서 99% 사이로 유지되고 있습니다. PVC 공장으로 공급되는 염소 가스 농도는 95% 이상으로 안정되어, 초기 염소 밸런스를 달성하고 마그네슘 생산 원가를 효과적으로 절감하고 있습니다. 염호 무수 염화마그네슘 전해 핵심 기술 연구·응용 프로젝트는 계약서에 명시된 건설 내용을 완료했으며, 모든 프로젝트 시험 기술 지표가 계약 요건을 초과 달성했습니다.

앞으로 옌후 마그네슘은 그룹사 기술 부서의 지도와 지원 아래 민메탈(MINMETALS)의 전 산업사슬 통합 우위를 충분히 활용할 것입니다. 파일럿 시험 결과를 바탕으로 체계적인 기술경제성 분석과 엔지니어링 설계를 추진하고, 기술 이전 및 산업화 실행 방안을 공동 수립하여 과학 연구 성과의 신속한 대규모 생산 전환을 촉진할 계획입니다. 기술 혁신을 통한 산업 혁신으로 기술과 산업 혁신의 융합 발전을 실현하여, 세계적 수준의 염호 산업 기지 건설에 기여할 것입니다.