AICE Expert Insights | "La transformation intelligente est la clé pour que les entreprises de plaques/feuilles, bandes et feuilles métalliques surmontent le 'piège des faibles profits' et se dirigent vers des produits à haute valeur ajoutée"

01 Contexte et tendances de la transformation des usines intelligentes dans l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium

1. Urgence des mises à niveau manufacturières

La fabrication mondiale s'accélère vers la numérisation, la mise en réseau et l'intelligence. La Chine a proposé la stratégie "Smart Manufacturing 2025", obligeant les industries traditionnelles à se réformer. En tant que secteur clé du traitement des métaux non ferreux, l'industrie des plaques, bandes et feuilles fait face à des défis tels qu'une consommation énergétique élevée, des processus complexes, des fluctuations significatives de qualité et une demande croissante de personnalisation, nécessitant une compétitivité accrue grâce à l'intelligence.

2. Nécessité de l'intelligence

Contraintes de la demande du marché : Les industries en aval (comme les véhicules électriques, l'électronique grand public, l'aérospatiale) exigent des normes plus élevées pour la résistance, la précision de l'épaisseur (par exemple, les feuilles de batterie nécessitent ≤8μm) et la qualité de surface des plaques, bandes et feuilles d'aluminium.

Tendance à la personnalisation en petites séries : Les commandes fragmentées (par exemple, des centaines de spécifications pour les feuilles de batterie de véhicules électriques) rendent difficile pour les modèles de production de masse traditionnels de répondre aux exigences de livraison flexible.

Voies principales de la transformation intelligente

1. Application des technologies clés

Internet industriel des objets (IIoT) : Surveillance en temps réel de l'état des équipements et des paramètres de processus (par exemple, température de laminage, tension) pour optimiser dynamiquement les rythmes de production.

IA et vision par ordinateur : Utilisées pour la détection des défauts de surface (par exemple, trous d'épingle, rayures), remplaçant l'inspection manuelle de la qualité, réduisant le taux d'erreur à moins de 0,1 %.

Jumeau numérique : Création de modèles virtuels de laminoirs, fours de recuit et autres équipements pour simuler l'impact des ajustements des paramètres de processus sur les performances des produits finis, raccourcissant les cycles de production d'essai.

2. Reconfiguration des processus de production

Systèmes de fabrication flexibles : Soutenant le passage rapide entre les commandes en petites séries et multi-variétés (par exemple, feuille de batterie au lithium → feuille d'emballage), réduisant le temps d'ajustement des lignes de production de 30 % à 50 %.

Collaboration de la chaîne d'approvisionnement : Grâce à l'intégration MES et ERP, atteignant une visibilité complète de la chaîne, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison, augmentant les taux de rotation des stocks de plus de 20 %.

3. Prise de décision basée sur les données

Établissement d'une base de données de processus, analyse des données historiques pour optimiser les paramètres clés tels que les passes de laminage et les courbes de recuit, réduisant les taux de rebut.

Impact spécifique sur les entreprises de plaques, bandes et feuilles

1. Progrès en efficacité et qualité

L'efficacité globale des équipements (OEE) est passée de 60 % à plus de 85 %, avec une production par personne augmentée de 3 à 5 fois. Les données de qualité sont traçables pour chaque rouleau de matériau, aidant à la certification des clients haut de gamme (par exemple, feuille de batterie de véhicules électriques).

2. Coût et durabilité

La consommation d'énergie a été réduite de 15 % à 30 % (par exemple, les systèmes de contrôle intelligent de la température réduisent la consommation de gaz dans les fours de recuit). Surveillance en temps réel des émissions de déchets dangereux, réduisant les risques de conformité environnementale.

3. Innovation du modèle commercial

Offrir des "produits + services numériques" (par exemple, exploitation et maintenance à distance, abonnements d'optimisation des processus), renforçant la fidélité des clients.

Défis et contre-mesures

1. Défis clés

Adaptabilité technologique : Le haut degré de non-standardisation des processus de plaques, bandes et feuilles nécessite des solutions personnalisées (par exemple, contrôle intelligent pour les laminoirs de faible largeur).

Pénurie de talents : Une rareté de professionnels ayant des connaissances à la fois en traitement des matériaux et en IA.

2. Stratégies de mise en œuvre

Avancement par étapes : De l'automatisation ponctuelle (par exemple, grues sans pilote) à la collaboration intelligente à l'échelle de l'usine, réduisant les risques d'investissement initiaux.

Collaboration écosystémique : Développement conjoint de logiciels industriels spécifiques à l'industrie et de modèles d'algorithmes de processus avec des universités et des instituts de recherche.

02 Présentation de l'intervenant

Directeur général adjoint de Hefei JingSong Intelligent Technology Co., Ltd., spécialisé dans la logistique automatisée et les usines intelligentes, avec une vaste expérience dans le domaine. A dirigé l'équipe dans la conception et la mise en œuvre réussies du premier projet d'entrepôt stérile et d'usine intelligente pour les bobines d'aluminium lourdes. JingSong Technology a longtemps servi des entreprises de premier plan dans l'industrie de la transformation de l'aluminium, se consacrant à la transformation intelligente des usines de plaques, bandes et feuilles d'aluminium. L'entreprise se concentre sur la fourniture de solutions globales d'usines intelligentes visant à aider les clients à optimiser globalement les coûts, l'efficacité et la gestion de la qualité.

Pour une analyse plus approfondie, veuillez assister au [Forum sur le développement de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium] lors de l'Expo de l'industrie de l'aluminium AICE 2025 le 16 avril 2025 au Centre international d'exposition de Suzhou, où l'intervenant présentera une analyse approfondie et partagera des idées détaillées !03À propos de la conférence AICE sur l'aluminiumLa conférence AICE 2025 SMM (20e) sur l'aluminium et l'Expo de l'industrie, une plateforme axée sur l'ensemble de la chaîne industrielle de l'aluminium, de la fusion des minerais, du traitement des métaux à la consommation finale, se tiendra du 16 au 18 avril 2025 au Centre international d'exposition de Suzhou. Le Forum sur le développement de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium, l'un des forums les plus importants de l'AICE 2025, discutera de sujets brûlants tels que le paysage concurrentiel de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium, le processus de laminage et les défis de performance des feuilles de batterie au lithium ultra-minces, les opportunités de développement pour les plaques automobiles en alliage d'aluminium et la transformation des usines intelligentes, apportant un événement inégalé à l'industrie de l'aluminium au printemps 2025.04

Programme - Forum sur le développement de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium