중부 윈난 '타이타늄 밸리' 산업 배치 재구축: 윈난 추슝에서 1000억 위안 타이타늄 산업 클러스터 구축을 위한 탐색과 실천

광물 자원이 풍부한 윈난성 남부에 위치한 이 성은 "비철금속의 왕국"으로 알려져 있다. 윈난성 중부 내륙에 자리한 추슝 이족 자치주(이하 "추슝주")는 풍부한 티타늄 광석 자원과 미래지향적인 산업 계획을 바탕으로 윈난 중부 "티타늄 밸리" 조성에 주력하여 자원 활용, 산업 집적, 기술 혁신에서 괄목할 만한 성과를 거두었다. 새로운 발전의 기점에 선 추슝주는 산업 사슬을 지속적으로 확장, 보완, 강화하며 1천억 위안 규모의 티타늄 산업 클러스터 목표를 향해 나아가고 있다.

고원에 모이는 티타늄

산업 구도 재편

추슝주는 티타늄 광석 자원이 풍부하여 티타늄 광석 채굴 및 선광, 고티타늄 슬래그 제련부터 이산화티타늄, 티타늄 스펀지, 티타늄 소재 생산에 이르는 전체 산업 사슬을 형성하였으며, 산업 사슬의 완성도가 높다. 또한, 우수한 교통 및 지리적 조건은 원자재 반입과 제품 반출을 용이하게 하여 물류 비용을 절감한다.

그러나 추슝주의 일부 티타늄 산업 기업들은 한때 핵심 기술 돌파에 어려움을 겪고 연속 적자를 기록하며 생존에 어려움을 겪었다.

추슝주 공업정보화국 국장은 "이러한 딜레마를 타개하기 위해 2019년 추슝주는 티타늄-지르코늄 산업 사슬 및 신소재 연구개발·제조 분야의 국내 선도 기업을 유치하고, LB그룹을 도입하여 '지분+채무' 방식을 통해 신리 티타늄 산업 주식회사를 인수·재편했습니다."라고 말했다.

이번 재편은 추슝주 티타늄 산업 발전에 새로운 활력을 불어넣었으며, 산업 재건의 중요한 전환점이 되었다. 현재 추슝주에는 30개 이상의 티타늄 산업 기업이 있으며, 건설 및 계획 중인 생산 능력으로 고티타늄 슬래그 50만 톤, 염화법 이산화티타늄 30만 톤, 티타늄 스펀지 5만 톤, 티타늄 소재 2만 톤을 갖추고 있다.

장쯔젠 추슝주 당위원회 서기는 "최근 몇 년간 추슝주는 티타늄 산업에 지속적으로 힘을 쏟으며 '사슬 주도' 기업의 방사 및 견인 역할을 충분히 발휘하고, 표적형 투자 유치를 통해 더 많은 혁신적이고 성장 가능성이 있는 기업을 유치 및 육성하여 산업 고도화와 경제 발전에 활력을 불어넣고 있습니다."라고 말했다. 추슝주는 티타늄 스펀지와 이산화티타늄의 생산 능력 우위를 바탕으로, 프로파일 제조 기업 유치를 가속화하여 전국적으로 경쟁력 있는 티타늄 산업 클러스터를 구축하고 있다.

기술 돌파

신질 생산력의 분출하는 동력

티타늄 소재는 항공우주, 군수, 화학, 의료, 신에너지 등 여러 핵심 분야에서 널리 사용된다. 추슝주의 티타늄 산업은 기술 혁신을 통해 산업적 돌파구를 마련하고 점차 고도화된 발전으로 나아가고 있다.

추슝주의 티타늄 산업은 한때 수많은 기술적 난제에 직면했다. 일부 기업의 생산 공정이 낙후되어 생산 효율이 낮을 뿐만 아니라 제품 품질도 고급 시장의 요구 사항을 충족하기 어려웠다. 추슝주의 티타늄 산업은 오랫동안 산업 사슬의 중저가 부문에 머물러 발전이 제한되었다.

2019년, 추슝주 티타늄 산업 재편 이후 LB그룹은 선진 기술과 관리 경험을 도입했다. 불과 180일 만에 7억 7,400만 위안을 투자하여 기존 생산 라인을 개보수했다. 그 결과, 6만 톤 염화법 이산화티타늄, 1만 톤 티타늄 스펀지, 8만 톤 고급 티타늄 슬래그 생산 라인이 전면 가동을 재개하여 당해 연도 인수, 생산 재개, 흑자 전환이라는 목표를 달성했다.

기술 개조 및 혁신의 추진 아래, LB그룹 루펑 티타늄 산업 유한회사의 염화법 이산화티타늄 생산 라인 운영 안정성이 크게 향상되었다. 생산량과 생산액 모두 4년 연속 꾸준히 증가하여, 2020년 4만 톤, 10억 위안에서 2024년에는 12만 1,000톤, 24억 4,000만 위안으로 각각 상승했다.

LB그룹의 또 다른 자회사인 윈난 궈타이 금속 유한회사는 2023년 포브스가 선정한 신생 글로벌 유니콘 기업으로 인정받았다. "회사는 기술 연구개발 및 생산 과정에서 지속적으로 공정을 최적화하고 제품 품질을 향상시키며 생산 원가를 절감하고 있습니다."라고 윈난 궈타이 금속 유한회사 천젠리 회장은 말했다. "특히 로터급 티타늄 스펀지 기술에 대해 심층 연구를 수행하여, 설계 소스 단계부터 높은 품질을 확보함으로써 산업의 장기적인 발전을 도모하고 있습니다."

기술 혁신 과정에서 추슝주 정부 또한 중요한 역할을 수행했다. 기업의 기술 연구개발 프로젝트에 대한 재정 지원 및 세제 혜택을 제공하고, 인재 양성 및 유치를 강화하며, 대학과 협력하여 관련 전문 과정을 개설하고 티타늄 산업에 필요한 전문 기술 인력을 양성·공급하는 등 기술 혁신을 장려하는 일련의 정책을 도입했다. 또한, 산업단지의 인프라 건설에 대한 투자를 늘려 수용 능력을 향상시키고 기업의 기술 혁신과 산업 고도화에 유리한 여건을 조성했다.

티타늄 밸리, 녹색 물결을 타다

생태 산업의 새 그림을 그리다

넓고 깨끗하게 정돈된 공장 부지를 거닐면, 더 이상 전통 제련의 귀청이 터질 듯한 굉음이나 굴뚝이 우뚝 솟은 산업 풍경은 보이지 않는다. 대신 새소리와 꽃향기가 가득한 생태적인 공장 부지와 지능적이고 효율적인 디지털 작업장이 그 자리를 대체했다. 전통 산업 문명에서 생태 문명으로의 전환이라는 생생한 그림이 이곳에서 펼쳐진다.

녹색은 추슝 티타늄 산업 발전의 두드러진 특징이다. 추슝 티타늄 산업 기업들은 환경 보호 조치를 적극적으로 시행해 왔다. 한편으로는 환경 보호 장비 및 기술에 대한 투자를 늘려 생산 과정에서 오염물질이 배출 기준을 충족하도록 했다. 다른 한편으로는 자원의 종합 이용률을 높이기 위해 새로운 자원 종합 활용 경로를 적극적으로 모색했다.

기술 혁신은 추슝 녹색 티타늄 산업의 지속 가능한 발전을 견인하는 강력한 엔진이다. 추슝 다야오현에 위치한 이산화티타늄 생산 라인에서는 세계적으로 선도적인 연속 산분해 장치가 가동 중이다. 중앙 제어실의 디지털 시스템이 산분해 반응 매개변수를 정밀하게 조절하며, 물 재이용 시스템은 생산 폐수를 깨끗한 수원으로 정화한다.

녹색 기술 개조는 산업 전환의 신호탄을 울렸다. LB그룹이 도입한 MVR 증발 시스템은 티타늄 액 농축의 톤당 에너지 소비를 60% 절감했고, 연속 산분해 공정은 황산 소비량을 15% 낮췄으며, 폐수의 재활용률은 95%를 초과했다. 이러한 첨단 기술의 지원 속에 추슝 티타늄 산업의 에너지 소비 강도는 3년 연속 12% 감소했고, 산업 고형 폐기물의 종합 활용률은 85%에 도달하여, 과거의 오염원이 재활용 자원의 보고로 탈바꿈했다.

LB그룹 루펑 티타늄 산업 유한회사는 자원 활용 및 산업 발전에서 "완전 이용"이라는 효율적인 경로를 탐구했다. 이산화티타늄 생산 과정에서 발생하는 고염분 폐수를 처리 후 재활용하고, 증발 결정화를 통해 얻은 염화나트륨을 원료로 재사용하여 폐수의 '무방류' 및 무해화 처리를 달성했다. 생산 과정에서 발생하는 칼슘 석고는 시멘트 등 관련 산업으로 재활용되어 폐기물을 자원화했다.

장쯔젠은 LB그룹 루펑 티타늄 산업 유한회사가 자동화 수준을 지속적으로 향상시키고 '완전 이용'을 통해 순환 경제를 발전시키는 관행은 충분히 확대 적용할 가치가 있다고 본다. 기업은 생산 안전의 폐쇄 루프 관리를 강화하고, 연구개발 및 혁신 역량을 지속적으로 높이며, 기술 개조와 산업 고도화 노력을 확대하고, 심가공을 적극적으로 발전시키며, 신소재 산업을 적극적으로 육성하여 티타늄 제품의 부가가치와 수익성을 지속적으로 향상시켜야 한다.