5월 26일, 쓰촨성야금학회 주최로 '다중 모드 시너지 기반 이산화티타늄 원료 입도 다단계 제어 메커니즘 연구 및 응용' 프로젝트 성과 평가회가 개최되었다. 엄격한 평가를 거쳐 평가위원회는 해당 프로젝트의 전반적 기술이 국제 선진 수준에 도달했으며, 온라인 가수분해 종자 결정 제어 기술은 국제 선도 수준에 도달했다고 결론지었다. 이 성과는 판강그룹 유한공사(이하 '판강')가 이산화티타늄 제조 분야에서 이룩한 중대한 기술적 도약을 의미할 뿐만 아니라 중국 전통 제조업의 지능형 업그레이드를 위한 시범 모델을 제시한다.
중국 내 황산법 이산화티타늄 생산이 전체의 80% 이상을 차지하며 제품 동질화, 생산능력 과잉, 경쟁력 약화 등의 문제가 심각한 현 상황에 대응하여, 판강은 국가적 요구에 적극 부응하여 판강연구원, 판강바나듐·티타늄유한공사, 충칭대학, 둥베이대학 등이 참여하는 공동 연구팀을 구성했다. 판강연구원 바나듐티타늄화학공정기술연구소의 루루이팡 특별연구원이 이끄는 팀은 가수분해 종자 결정 품질, 가수분해 공정 파라미터, 염처리 배합비 등 다단계 제어 메커니즘을 체계적으로 분석하고 일련의 선도적 기술 연구를 수행했다.
끊임없는 노력으로 판강 연구팀은 세계 최초의 가수분해 종자 결정 품질 온라인 측정기를 성공적으로 개발하고, 머신러닝 기반 메타티타늄산 입도 연성 측정 모델을 업계 최초로 구축했으며, 소성 과정에서 다양한 조업 파라미터에 따른 TiO2 입자 성장 및 결정 변환 예측 모델을 선도적으로 수립하여 '종자 결정—메타티타늄산—금홍석 TiO2' 입도의 전 공정 제어 및 제조 기술 방안을 마련했다. 이 일련의 혁신적 성과는 이산화티타늄 원료 입도 제어의 여러 핵심 공정에서 '경험적 조작'에 의존하는 전통적 방식을 타파했을 뿐만 아니라, 황산법 이산화티타늄의 가수분해 종자 결정을 수동으로 측정해 온 역사를 종식시켰다.
현재 이 성과는 판강 내 5개의 황산법 이산화티타늄 생산 라인에 성공적으로 적용되어, 관련 응용 지표가 국내외 동일 응용 분야의 제품 성능 지표를 충족하거나 초과했다. 그중 충칭티타늄공업유한공사는 핵심 지표 적격률이 97% 이상으로 향상되었으며, 판즈화둥팡티타늄공업유한공사는 핵심 품질 지표가 95% 이상으로 상승했다.
이 혁신 성과는 해외 발명특허 1건, 국내 발명특허 14건, 소프트웨어 저작권 1건을 획득했다. 판강은 향후 이 기술의 응용 및 보급을 지속적으로 강화하여 중국 전통 제조업의 고품질 발전을 촉진하는 데 더 많은 과학기술적 역량을 기여할 계획이다.