최근 판즈화철강그룹 시창 판신 바나듐-티타늄 금속 소재 유한회사(이하 '판신 바나듐-티타늄'이라 함)가 개발한 0.8mm 티타늄 산세 코일이 성공적으로 압연 라인을 통해 생산되었다. 이 제품은 판즈화철강그룹의 티타늄 산세 가공품 중 최박 규격 기록을 경신했을 뿐만 아니라, 그룹의 고급 티타늄 가공 분야에서 핵심적인 기술 도약을 의미한다.
2025년 이후, 판신 바나듐-티타늄은 공정 업그레이드 및 품질 개선에 주력하며 제품 기술 반복과 신제품 개발을 가속화했다. 박형 티타늄 소재 가공의 병목 현상을 극복하기 위해, 회사는 특별 산세 태스크포스를 구성하고 판즈화철강그룹연구원 기술팀 등과 협력했다. 일련의 혁신적인 조치를 통해 연속 생산 과정에서 여러 기술적 난관을 해결했다. 기술 혁신 측면에서, 판신 바나듐-티타늄은 '공정 매개변수 + 설비 운전 + 품질 모니터링'을 통합한 3차원 제어 시스템을 구축하고, '공정 매개변수 + 품질 지표'의 지능형 매핑 모델을 결합하여 전체 생산 공정의 정밀한 제어를 달성했다. 용접 심 정밀 제어, 동적 장력 보상, 산 순환 지능화 등 6대 핵심 기술을 개발하여 티타늄 코일 산세 공정을 설비 유닛의 1mm 설계 한계를 돌파했으며, 생산 효율과 품질의 동반 향상을 이끌었다.
검사 결과, 라인 오프된 0.8mm 산세 티타늄 제품은 100% 합격률을 달성했으며, 종합 완제품률 98.5%, 표면 결함률 3% 미만으로, 국제적으로 통용되는 전장 관리 기준인 5%를 초과 달성했다. 일련의 데이터는 고급 티타늄 가공 분야에서 판즈화철강그룹의 선도적인 기술력을 강조한다. 프로젝트 책임자에 따르면, 기술 개발 과정에서 R&D 팀은 15가지 핵심 공정 표준의 기술 사양 체계를 체계적으로 정립했다. 이는 초박형 제품의 후속 개발을 위한 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공하며, 원자력, 항공, 해양 공학 등 고급 시장에서 판즈화철강그룹 티타늄 소재의 적용을 더욱 촉진할 것이다.
현재, 판신 바나듐-티타늄은 중국 과학원 금속 연구소 등 기관과 협력하여 산세 공정을 대체할 레이저 클리닝 연구개발에 초점을 맞춘 2단계 기술 공략 계획을 추진 중이다. 본 기술 혁신은 티타늄 가공 산업을 친환경적이고 스마트하게 업그레이드하여, 안스틸 그룹이 티타늄 및 신소재 산업 체인의 선도 기업으로서 핵심 지원 역량을 구축하는 데 새로운 동력을 주입할 것이다.
0.8mm 티타늄 산세 기술의 돌파구는 고급 티타늄 분야에서 판즈화철강그룹의 중요한 이정표를 의미한다. 앞으로 판즈화철강그룹은 지속적으로 혁신 주도의 발전을 최우선으로 하며, 기술 업그레이드와 제품 반복을 심화시켜, 중국 티타늄 산업의 고품질 발전에 더 많은 '판즈화철강그룹 솔루션'을 기여할 것이다.